摘要：在大型石油化工建设维修过程中，设备的起重吊装施工是非常重要和关键的环节。施工过程中，往往会受到很多因素的影响，加大吊装施工的难度。文章分析了大型石油化工设备的吊装工艺和流程，提出运用合理科学的方法，对大件吊装工程进行安全管理的措施。

关键词：大型；石油化工设备；工程建设；吊装施工

0  引言

在科学技术迅猛发展的背景下，我国石油化工事业快速发展，人们对石油能源的需求越来越多，越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中，促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战，必须对吊装施工给予重视。因此，笔者将以大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探究为题，进行详细的分析和论述。

1  大型设备吊装工艺

1.1  整体吊装

对于石油化工中塔设备、反应器等设备来说，通常都是采用整体吊装的方式，在开始吊装施工前，要对吊装设备、现场实际情况和位置进行合理深入的分析，多方面确保吊装施工的实用性，从而根据综合情况制作出施工技术方案和施工设计。在石油化工工程中，虽然分段吊装也可以取得一定的成效，但是相比之下，整体吊装有更加明显的优势，具体体现在以下三个方面：

(1)整体吊装工艺比分段吊装工艺对设备组队和焊接的质量的保证限度更大，在地面上对设备进行阻焊比空中组队焊接更容易控制，利用轮胎和自动焊等机具可以更好的保证设备焊接的质量和焊接后热处理质量，提升整体的施工效率；

(2)从安全性上来说，整体吊装工艺比分段吊装工艺更加安全可靠。分段吊装过程中，需要对空中组队焊接塔，搭建附塔管道、梯子、平台、电气仪表等多种高空工作，是施工安全受到严重威胁。而整体吊装工艺基本上都是在地面上进行，从而提升了施工安全性；

(3)整体吊装比分段吊装施工时间短，施工效率高。由于分段吊装需要多种施工步骤，施工安全性较低，在夜间无法持续施工，整体施工时间较长。而整体吊装施工地面施工焊接，整体施工具有连续性，有效的降低了吊装施工组队和焊接的时间，缩短了施工工期，提升了施工效率。

1.2  换热器的吊装

在石油化工工程中，大型的换热器设备是较为常见的石油化工设备，对于换热器的吊装来说，由于受到换热器重量的限制，吊装施工难度较大。一般换热器重量都达到八到十二吨，数量也一台到三台不等，想要提升吊装施工的安全性和稳定性，最常见的方法就是在设备基础框架上设置两套滑车组，并严格的执行相关的吊装技术流程：

(1)从地面上吊起换热器要采用单吊点捆绑式的吊装技术，要注意轴面和地面夹角要保持四十五度，才能确保换热器穿进框架长度最大；

(2)为了避免捆绑绳和设备产生打滑现象，捆绑点一定要进行相关的防滑措施，我们可以根据滑车组和吊车之间相互配合的关系，分次倒换绑绳位置来确定热换器的绑绳，设备基础和钢材结构是倒换绑绳位置的前提，设备基础如果是混凝土结构，不能将换热器直接放置在基础上，避免对基础造成损坏，要在基础旁放置临时钢支架，或者将滑车组调到基础旁边，再将滑车组提起，用手拉葫芦张拉就位。

1.3  带脱水包罐的吊装

带脱水包罐的吊装整体来说与换热器吊装方法和机具设置方面都较为相似，但是具体来说还要注意以下两个方面的问题：

(1)临时钢支架是放置罐体的前提条件，临时钢支架的放置位置就是吊装过程中倒换绑绳临时安装钢支架的位置；

(2)在带脱水包罐吊装的过程中，由于脱水包的凸出部分超过了罐体的鞍式支座，所以为了确保吊装施工的顺利进行，一定要保证脱水包朝向水平的方向，时刻注意脱水包及其附带的接管是否与基础发生了相互碰撞的现象，并对此现象进行有效的避免。

2  大件吊装工程管理

2.1  吊装的安全技术管理

在大件吊装的工程中，一般涉及到两个方面的工程管理，一方面就是吊装的安全技术管理，安全有效的施工方案才能确保吊装施工的顺利进行，才能确保石油化工大型设备吊装施工的质量和效率，因此安全才是吊装施工高效顺利完成的前提和保障，必须对加强吊装施工安全性进行足够的重视和关注。为了确保整个吊装施工的安全性，必须对施工中的所有设备、人员和技术进行细致的管理和控制，确保每一个指标都符合安全的范围。首先要确保吊索具的合格和安全，对吊索具进行严格的管理，吊索具的出场时间、检验报告、合格证以及现场外观检查进行细致的管理，控制好吊索具的安全性。其次，要对吊装现场进行严格的管理和控制，吊装前的准备工作一定要做充分，严格的进行相关的检查和确认，对吊装方案、受力结果以及地基承载力等方面进行检查，根据施工现场的环境和条件尽心确认，查看吊装方案和安全质量措施是否符合要求，只有一切符合要求和条件后，才能开始吊装施工。施工过程中，一定要安排专业的人员组成吊装指导小组，对施工现场进行吊装技术指导，并对突发问题和情况进行协商解决和处理，并对施工作业进行监督，确保施工方案的可实施性，从而有效的避免因施工技术不到位所产生的安全问题和隐患，提升吊装施工的整体安全性。

2.2  施工人员的管理

施工人员也是影响吊装施工质量和效率的重要因素，施工人员的专业素质和施工能力水平对吊装施工的顺利进行有着非常重要的影响。因此，石油化工工程要实施质量管理目标责任制，对施工人员进行严格的管理，将职工利益与工程整体利益相联系，使每一环节的问题和责任都落实到个人上，提升施工人员的责任感和意识，建立施工质量保障体系，建立相关的奖惩制度，规范施工人员的态度和行为，确保吊装施工的整体质量。同时，要加强施工人员的专业能力和素养，提高施工水平，对施工人员进行严格的考察和培训，提升施工人员的整体素质和水平，注重专业人才的培养，提高专业知识能力，加强先进施工技术的培训和应用，提升整体的施工人员素养。

3  液压技术的应用

在我国石油化工早期，吊装施工主要是以桅杆作为吊装机具，其中双桅杆滑移提升吊装方法是我国特色的吊装施工技术。但是随着我国经济科技的不断发展，这种双桅杆滑移提升吊装技术不足之处越来越明显，不仅施工工期较长，施工成本较高，同时还需要大量的机锁具和劳动力，对吊装施工效益和进程有着不良的影响。随着我国大吨位吊车的普及，单机提升滑移法、双机抬吊滑移法替代了原有的桅杆吊装技术，有效的弥补了桅杆吊装的不足和缺陷，提升了石油化工吊装施工作业的质量和效率，使吊装施工更加快速和便捷。但是由于吊车的吊装能力有限，在超大超重的石油化工设备整体吊装中不能起到良好的吊装作用和效果，因此，在这一类大型石油化工吊装施工中，液压吊装施工技术应运而生，有效的提升了吊装施工的整体质量和效率。

例如，液压系统在石油化工设备中的应用，可实现对石油化工设备进行改造升级。如利用液压技术改造设备对液态扳手，相比于传统液压扳手的使用情况，经过改造后的液压扳手使用效率更高，当然，在此同时也对液压扳手的使用提出了一些要求。如在使用之前要广泛的收集软件相关的数据和指标，主要包括整合液态扳手以往在使用中的数据指标，以及液态扳手在时候中的磨损情况。又如：缆式液压千斤顶的应用。这种千斤顶的优点是适用面较广，可用于石油化工设备吊装。这种千斤顶的缺点是使用不方便，钢缆的储存和保管困难。升式液压千斤顶。这种千斤顶的工作方式非常特殊，通过千斤顶沿着方钢(相当于爬杆)向上爬升来吊装设备。这种千斤顶不论是使用安装、还是吊装操作都非常方便，而且对维护保养的要求也不高。这种吊装系统虽然适用面并不是很广，非常适合对石油化工设备的吊装。顶升式液压千斤顶这种千斤顶与普通的千斤顶差别不大，吊装系统的安全性能也高，但其操作复杂，而且吊装过程的中间停顿的时间和次数太多，这种千斤顶的适用面并不广，目前国内还没有这种类型的吊装系统。

4  吊装施工的应用

要对吊装施工技术进行准备，相关管理人员和施工人员要对吊装施工现场和作业条件以及吊装技术参数、设备重量尺寸等数据进行施工作业方案的确定，通过一系列的专业的计算，确保施工作业方案与实际吊装施工作业要求和条件相符，在确定施工方案后，对吊装施工方案进行编制，进一步报送和审查。审核通过后，进行吊装施工技术的准备工作，关注安全技术措施的落实，并进行安全检测，保障吊装施工的安全。

对吊装施工的地基进行处理。地基的处理对整体吊装施工有着和重要的保障作用。在实际吊装施工过程中，要根据以往的施工经验，对吊装施工区域地基处理方案进行编制，严格参考吊装施工的地质报告、吊装设备荷载等内容，对吊装施工地基进行处理。对于吊装施工的地基处理，大致可分为针对施工区域的平整压实和换填压实两个环节。在平整压实阶段，可以在现有地坪基础上，利用碎石找平的方式进行平整压实；而换填压实阶段，可以利用大小合适的毛石对施工区域进行回填找平，利用挖机挖斗进行回填拍实处理。在整体的地基处理后，对地基处理效果进行检查，确保地基处理后的地面高度与混凝土地坪相齐，使地基满足实际的施工需求。

在吊装施工过程中，要确定好吊装施工的整体技术方案，根据实际吊装施工的环境条件和施工要求，确定好吊装施工技术，权衡好吊装施工技术的利弊，综合考虑多种因素进行合理的选择。同时，我国吊装施工技术还有进步和提升的空间，一定要加强吊装施工技术的创新和应用。

5  结语

综上所述，要想提升大型石油化工工程顺利进行，必须保证吊装施工环节的顺利开展，运用合理的吊装施工工艺，对大型吊装施工进行技术和人员管理，应用合理的液压技术，促进吊装施工质量的提升。同时，吊装施工过程中，一定要根据现场实际情况、设备、环境等差异，进行综合分析，选择恰当的施工方式。

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