摘要：加强化工仪表自动化设备的预防性研究以及维护研究可以有效的保证化工仪表自动化设备的工作性能，保证设备的使用寿命以及日常的保养工作。为提高化工仪表自动化设备的运行质量和工作效率，文章主要分析了目前化工仪表自动化设备常见的一些故障，并根据这些故障问题阐述了相应的预防和维护技术。

关键词：化工仪表；自动化设备；预防；维护

0  引言

随着我国计算机技术的不断发展，自动化技术得到了很大的帮助，自动化技术目前主要应用在工业、商业中，在各个行业当中都取得了很好地反响。其中化工仪表自动化设备就是自动化技术发展的产物，对于自动化设备来讲，如果想要保证设备的使用寿命，提高设备的预防性维护能力，就需要对目前自动化设备所产生的故障问题进行研究，只有这样才能保证化工仪表自动化设备的运行质量。

1化工仪表自动化设备常见故障

1.1  温度检查仪表常见故障

在化工企业工作的过程中经常会出现温度检查仪表显示系数不标准的情况，导致相关工况达不到正常的工作要求，从而影响整个企业的工作运转。导致这一问题发生的主要原因有两点：

(1)温度显示的指数过高或者过低，与当时的实际温度产生了一定的偏差，这种问题分析安装时插深不够或者过长，或安装位置不准确。还有仪表特性问题，经常表现为读数不精准，导致读数不精准的原因可能就是仪表设备内部的连线、接线部分出现了错误，以及相应的温度补偿设计或者补偿导线不匹配出现了误差，还有可能是化工仪表自动化设备内部的热电偶、热电阻等接电部分出现了严重的老化现象，导致整个设备的运行出现了问题，读数出现了偏差；

(2)仪表的指示出现了大幅度的波动，分析其原因可能是因为在化工企业安装仪表自动化设备的过程中存在着较大的工艺偏差。还有可能是选型出现了问题，有些设备管道需要安装防震铠装使用了普通热阻。当然也不排除是仪表本身出现了问题，温度芯设计过细易老化，这两者都是造成指针波动的主要原因。

1.2  压力检查仪表常见故障

压力检查仪表常见的故障也大致分为两种，发生故障的第一种就是压力变送器所使用的工艺方面或者说是调节器的相关指数并没有达到正常的工作要求，不符合企业所规定的正常标准，在这样的情况下所使用的压力变送器存在很大的问题，在具体的测量过程中会经常出现指示值经常频繁的晃动，晃动的频率也越来越快，相关的工作人员根本就没有办法在这种情况下完成相关工作，变送器也无法正确、正常的显示压力值，就无法得出结果。第二种情况就是压力变送器出现了堵塞的情况，一般这种情况都是工艺的问题，相似的问题还有介质出现冻结的情况，如果发生的冻结、堵塞的情况，压力变送器的显示就会变成“死线”。一旦发生死线的情况，压力变送器的压力指示不会发生任何变化，即使是操作工艺发生变化都不会让压力指示产生相应的变化，这些故障都是测量过程中非常容易出现的故障和问题，在日常的检修工作以及设备维护工作当中需要着重注意，减少故障的发生概率同时发生设备应该发生的作用。

2  化工企业仪表自动化设备故障的预防

2.1  生命周期的预防

化工企业使用的仪表自动化设备经过长时间的使用会出现老化、磨损等现象，这种现象很大程度上缩短了自动化设备的使用寿命，这也是自动化设备都存在着的问题，经过研究分析发现设备的使用寿命问题是和自动化设备的工作环境有关的。这也就是说当仪表自动化设备的工作环境较差时，自动化设备的保养工作和维护工作就会受到影响，相应的使用寿命也就会缩短。所以在进行排查故障或者是消除仪表自动化设备的过程中，需要对仪表自动化设备的工作环境进行合理的分析，判断化工企业仪表自动化设备的工作环境可能对维护工作所造成的工作影响，并制定相应的防范措施。还可以选择安装设备运行跟踪表，记录维修记录或备件更换记录，并以此分析仪表质量、选型是否存在问题。从而来保证设备运行的安全性，为设备的安全运行提供优质的发展环境，将相关的工作环境以及工艺标准都控制在要求标准之内，保证设备的最佳性能。

为了让仪表自动化设备可以在合理的运行周期内发挥出良好的工作效果就需要对仪表自动化设备进行日常的维护和保养，在保养工作进行的过程中一定要检查设备工作各项系数等等，比如测量设备压力、湿度以及温度等等，同时还需要检测压力系数、湿度系数以及温度系数是否符合仪表自动化设备工作的正常标准，企业内部也需要坚持定期对仪表自动化设备进行检查维护，通过这种方式来降低故障发生概率，保证仪表自动化设备可以达到正常的使用时间，适当地延长使用寿命。

2.2  分级预防

分级预防工作是对化工企业仪表自动化设备预防技术分析的关键工作，它可以有效的对仪表自动化设备进行故障排查工作，具有非常高的科学性。在分级预防工作当中，每一个层级中的操作人员必须要提高自己的操作技术，要掌握相应的设备和相关故障的标准，要做到严格的按照标准来执行。仪表自动化设备在化工企业当中的应用范围较为广泛，相关工作也较为复杂，水平较高，所以相关企业更应该采用分级预防策略，规定员工必须要为仪表自动化设备创造优质的工作环境，明确相应的检查方法、维护方法，保证仪表自动化设备可以达到相应的标准和要求，让设备可以发挥出自己的功能。分级预防工作主要的作用就是在合理的运行周期内来对仪表自动化设备进行合理的日常保养，分级的作用就是保证工作的准确性，保证维护工作可以顺利的进行，仪表自动化设备的这些相关完好率、自控率，需要符合相应的标准范围，这一工作就要求维护人员掌握相应的测量技术，保障设备的精准性。除了分级预防之外，为了保证设备的运行稳定性需要坚持长时间定期的对设备进行检查和维护，延长仪表自动化设备的使用时间。

化工企业可以制定相应的规定制度来要求维护人员的操作标准和测量标准，在制定设定的过程中一定要科学并且合理的规定出仪表自动化设备的保养方法、使用方法，明确的表明设备发生隐患的可能性，并根据隐患制定一系列的应对方案，将设备运行过程中可能发生的一些不稳定因素的发生概率降到最低。化工仪表自动化设备本身的型号多种多样，管理人员还需要根据设备的不同来制定不同的维护措施。总之制度的设定就是为了保障维护工作开展的准确性，让维护工作可以起到应有的效果，将管理工作变得更加细致化，同时具有针对性，保障设备的正常使用。

3  化工仪表自动化设备故障维护措施

3.1  科学合理使用仪表自动化设备诊断技术

仪表自动化设备的操作人员以及维护人员一定要具有专业的故障排查知识和维护知识，需要根据现场的具体情况来判断故障发生的原因，并根据故障的来采取相应的措施，采用具有科学性的方法来解决问题，保证设备可以正常的运行。仪表自动化设备诊断技术还可以通过人工智能技术来实现，这种技术节省了很多的人力资源而且维护工作更加具有准确性，人工智能技术可以通过智能技术来对设备的整体情况进行扫描、检查、故障分析、故障排查、故障处理，这种技术手段非常具有科学性，而且处理故障的效率也很快。当人工智能技术和维护技术结合起来之后就可以对自动化设备进行双面排查，问题在被发现之后就可以马上进行解决，提高排查故障效率的同时，减少了维护人员的工作量以及工作强度，给设备维护工作提供了很大的便利性，这既是科技发展的必然趋势也是人类智慧的结晶。

3.2  采用自诊断技术规范化维护

在化工企业的仪表自动化设备维护工作进展的过程中往往还包含着很多其他的工作形式，比如排查故障工作、维护工作等，这些步骤只有结合在一起，一起对设备进行检验之后才能确定设备运行的稳定性。在这个步骤连接的过程中，每一步都是紧密相连的，最终的目的是保证设备维护工作能够顺利进行。但是这种工作流程需要考虑的因素较多，不仅需要考虑企业的生产量问题、管理问题还需要考虑相关维护人员的业务能力和操作技术问题，任何一个环节出现了失误都会导致安全隐患没有被完全排查掉。因此化工企业必须要进行规范化的维护模式，采取自诊断技术来对设备进行维护工作。自诊断技术可以对仪表智能化设备进行自动的排查和故障诊断，也就是用机器来检查机器，在这一过程中自诊断技术可以在第一时间内发现自动化设备在运行过程中可能出现的故障，并通过警报提示系统来将情况反馈给维护人员，并由维护人员来排查相应的安全隐患。

3.3  制定科学的维护计划和方案

在仪表自动化设备参与化工企业生产工作时，设备的运行状况和效率是决定化工企业经济收益的主要条件，为了保障生产的质量以及生产效率，化工企业需要制定科学的维护技术和方案来保障设备的稳定性。自检功能可以有效地对仪表自动化设备故障进行相应的处理和排查，在检查的过程中只需要将维护工作技术明确的规定出来，自检功能就可以根据检查工作来进行自检。自检功能所产生的数据会自动上传到化工企业数据库当中，会根据数据库当中的数据来对故障进行分析，从而找到解决办法。自检功能可以有效的减少维护人员的工作量，但是自检功能需要得到维护技术和方案的支持，因此企业需要根据仪表自动化设备所产生的相应故障来制定一系列的解决方法和计划，并将计划导入到自检设备当中，保证数据精准性的同时还可以有效的减少原有的人工检测所花费的时间，这对于化工企业的生产工作而言具有很重要的现实意义，相关设备的使用寿命也会得到保证。

4  结语

综上所述，随着我国科学技术的不断发展，化工仪表自动化设备的维护保障工作成为了首要解决问题，化工企业在对仪表自动化设备进行研究和分析的过程中，需要制定相应的维护策略和预防制度，采取智能技术与人工技术合作的方式来保障仪表自动化设备系数的精准性、设备本身的使用寿命、减少设备故障发生率等。

参考文献：

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[4]叶维凤.浅析化工仪表自动化设备的预防性维护[J].环球市场，2017(19):384.

作者简介：苗玉伟(1985-)，助理工程师，研究方向：仪表维修。