摘要：当前国家高度重视石油化工行业的发展，但是仍然存在安全隐患，安全事故也时有发生。为了进一步做好石油化工油品的管理工作，必须重视自动化技术的应用，重视自动化仪表在石油化工油品储罐中的作用，进一步规范自动化仪表工程设计。本文主要从石油化工油品储罐自动化仪表的类型分析入手，探讨石油化工油品储罐自动化仪表的工程设计策略。

关键词：石油化工；油品储罐；自动化仪表；工程设计

中图分类号：TE972   文献标识码：A

0  引言

石油化工油品储罐工作如果单纯人工，则难以做到工作的精确性。对于这项工作来说，其必须要明确掌握石油化工油品储罐的状态，进而做出准确的判断，一旦发现问题，要及时停止工作进程，实施解决方案，最大程度降低损失。同时，石油化工油品储罐自动化仪表的类型也是多种多样，包括液位测量仪表、温度测量仪表、压力测量仪表，其都是较为常见的石油化工油品储罐自动化仪表。

1  石油化工油品储罐自动化仪表的类型

1.1  液位测量仪表

在进行液位测量仪表使用时，必须要重视正确的安装流程，根据实际情况进行安装，从而保证其测量结果的准确性。对于液位测量仪表来说，其主要任务是对于储罐的液位进行测量。为了进一步保证测量的效果，需要考虑到实际仪表的测量范围。一般来说，如果油品储罐的体积不同，则自动化仪表的测量范围也不同。

不同容积的油品储罐，必须要制定不同的液位测量仪表的安装方案。如果油品储罐的体积较大，例如体积达到1×10⁵m³，有关工作人员可以设置连续的液位测量仪，数量为两套，并且要为其配置相应的指示仪表，这样测量的结果可以直观化的呈现。另外，如果油品储罐的体积较小，例如体积＜1×10⁵m³，则可以选择油罐的顶部位置进行液位测量仪表的安装，同时最好应用连续液位测量仪表进行数据的测量。

通过液位测量仪表的使用，工作人员可以直接观察油品储罐的状态，一旦液位出现异常，则可以及时发现。为了实现自动化仪表的检测报警功能，可以进行检测报警装置的安装，一旦液位超过正常的范围，报警装置便被激发，进而发出警报，及时提醒有关工作人员进行问题的解决。连续液位测量仪器的特点在于可以进行连续观察，在石油化工生产中的应用较为普遍，大大提高了工作的可靠性，对于石油化工行业的健康发展具有重要意义。

1.2  温度测量仪表

温度测量仪表是进行储罐温度测量的主要工具，也能够帮助石油化工企业获得准确的温度参数，进而完成石油化工的储存和运输。在应用过程中，必须要确保温度测量仪表各个元件处于正常的工作状态，进而才能完成温度测量的工作，保证测量结果的准确性、合理性。

1.3  压力测量仪表

参考压力的数据，油品储罐可以分为低压储罐、常压储罐以及压力储罐。针对不同类型的油品储罐，需要选择合适的、有针对性的压力测量仪表，这样才能保证压力测量结果的可靠性。当进行压力储罐或者低压储罐测量时，为了实现测量结果的准确性，需要借助压力变送器。

对于低压储罐来说，只需要在储罐底部设置一台压力变送器即可，但是对于低压或者压力储罐来说，单纯在储罐底部设置压力变压器是不足够的，需要在罐顶以及罐底都要设置压力变送器。

2  石油化工油品储罐自动化仪表工程设计分析

2.1  仪表的防爆与防护

石油化工生产过程中存在较多的安全隐患，因此，必须要做好安全防护。其中仪表的防爆设计就是一种安全防护的手段，在进行仪表防爆设计时，必须要考虑国家的防爆标准，获得相应的防爆合格证，进而提高仪表的防爆性能，满足仪表多功能的发挥需求。此外，也需要通过外壳防护的手段进行仪表防护，在进行外壳防护时，需要关注外壳的防护等级，例如，地下安装的仪表防护等级应该为IP68。

2.2  罐区的安全运行

为了保证罐区的安全运行，需要进行报警与联锁的设置，从而降低仪器运行的风险。从有关数据来看，罐区内的安全事故发生多来源于火灾或者清罐作业，各种操作行为的不规范都可能引发罐区安全事故的发生。罐区安全运行，需要考虑到罐区液位的正常状态，同时也要注意施工人员操作行为的规范，避免易燃易爆物质的泄露，从而实现罐区的安全运行。相比其他区域，罐区安全运行的难度系数较低，其安全事故的发生率也较低，但是也不能忽视报警和联锁的设置，从而保证安全仪表系统的正常运行。

2.3  罐区的气体检测

罐区的气体检测主要针对可燃气体以及对人体有害的有毒气体，根据有关规定来看，在进行罐区气体检测时还要结合实际情况，利用工作人员已有的工作经验，从而合理应对不同条文之间的差别。虽然目前有很多关于罐区可燃气体以及有毒气体检测的规定，但是这些规定之间的差别较大，从而使得各个单位在具体设计环节产生矛盾。随着时间的发展，气体检测仪器的布局从仪表专业转移到多个专业领域。

2.4  仪表取源过程接口规格

一般来说，储罐多处于低压、常温的状态，在进行仪表以及仪表过程连接法兰压力等级时，需要考虑到设备压力等级，使得两者的压力等级相同。根据《管道材料等级规定》，需要根据设计方案规范油品储罐仪表的技术规格。仪表取源过程接口规格，要根据装置实现调整，罐区管道安装的通用仪表取源过程接口的规格与装置保持一致，但是仪表取源过程接口规格如果应用于储罐安装，则要与装置有所区别。

2.5  电缆

对于罐区的仪表电缆铺设来说，其既可以选择埋地方式进行敷设，也可以选择地上电缆槽进行敷设。每一种敷设方式都有其优势，在具体选择时可以根据实际情况来合理选择。如果想要获得较为突出的防火以及防护效果，可以选择埋地方式进行敷设，在具体敷设环节需要参考相关的标准。如果某区域不适合地下敷设的方式，可以进行地上电缆槽敷设，借助带盖板的全封闭金属电缆槽或者镀锌钢保护管。

在进行电缆槽选择时，还要考虑到不同材料的性质，桥架与电缆槽相比，桥架的保护功能要略逊一筹，因此，如果要选择桥架时，还要采用铠装电缆，进而才能达到理想效果。但是，铠装电缆的成本要稍高一些，可能会造成成本投入过大的问题。

2.6  供电

对于供电的分析主要从两种方式入手，包括控制系统供电以及现场交流仪表供电，每一种供电方式都要考虑到所方面的因素。

（1）控制系统供电。控制系统供电必须满足SH／T3092-2013《石油化工分散控制系统设计规范》。另外，还需要注意对于非过程控制相关系统的设备，不能选择控制系统交流配电柜的电源进行供电。

（2）现场交流仪表供电。过去，存在局部用电用仪表专业设计交流供配电的不良习惯，在进行现场交流仪表供电时必须要依靠专业人员、专业设备、专业技术完成，否则会影响现场的效果。此外，为了进一步提高用电的安全性，必须严格按照安全用电规定，严格按照电气专业规范设计进行。罐区仪表的分散性较大，其于控制室、机柜室的距离也较大，因此，不能从控制室、机柜室的仪表配电柜进行现场的供电。如果硬要采取这种现场仪表交流供电的方式，极易造成某些仪表用电负荷过大，进而增加了安全隐患，一般来说，最好选择现场交流供配电的方式，这种供配电方式的实施也要依靠电气专业来完成。当现场仪表选择智力供电的方式，需要确定安全距离，保证仪表功能发挥的同时保证安全性。

3  结语

石油化工作为重要的能源行业，近年来得到迅速发展，同时也面临着较大的工作风险。石油化工油品属于易燃易爆物质，具有较大的安全隐患，一旦发生安全事故，则会带来难以估计的损失。在进行自动化仪表工程设计时，需要结合实际需求，满足安全性、可靠性的要求。

参考文献：

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[3]李良英.试论石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计[J].当代化工研究，2016(1):35~36.

[4]刘长亮.化工油品储罐自动化仪表及工程设计研究[J].化工设计通讯，2018,44(6):95~96.

作者简介：郑康迪（1987-），男，本科学历，毕业于燕山大学，目前从事工作：工程仪表设计。

收稿日期：2020-03-13