摘要：由于我国经济快速增长，科技不断发展，自动化在各行各业中都有涉及。在煤矿通风系统中运用自动化技术加强整体工作效果的提升，为了促进煤矿通风系统的运行速率，提高生产水平，要对自动化技术做出符合时代发展的变革。本文通过对自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用，进行深入分析，从实际出发做出有效策略研究。

关键词：自动化控制技术；煤矿通风系统；通风系统维护

中图分类号：TD724   文献标识码：A

在我国煤矿生产过程中，容易造成严重的安全事故。根据事故调查结果不难发现，当前我国煤矿生产事故的频率大幅度提升，对我国社会经济与企业经济都造成巨大影响，社会各界对煤矿企业安全管理问题备受关注。煤矿通风系统的不科学，容易导致瓦斯爆炸。当前为了提高煤矿生产率，要加强安全管理，提高使用性能。在相关自动化技术的应用过程中，加强通风系统的建设，改善井内通风质量，严格控制煤矿安全生产方式，从而更好的提高生产效率，保障企业可持续发展。

1  煤矿通风自动化控制技术的重要性

在煤矿通风系统实现过程中，自动化技术的实施具备两个优势。首先，加强通风系统的安全性，在自动化技术的有效应用中国，对煤炭作业上，通风系统属于安全保障系统的重要组成部分之一，能够将外界新鲜空气引进地下井内，有效改善空气质量，降低有毒有害气体的浓度，避免由于浓度过高产生燃烧、爆炸等问题。

当前在通风设备的使用过程中，加强通风机组的安装，根据电动机带动风机从而实现井下正常通风。在自动化控制过程中，对通风系统的应用，保障拥有高质量的空气，在自动化技术使用时，能够准确判断井下的情况，利用风机与挡板做好通风的自动化控制，在实际的施工中，能够准确的决定风量以及送风强度的大小。在自动化控制技术的过程中，实现井下空气的精准识别，通过通风设备自动化提高作业的安全性，并根据实际情况做好自动化调控。在煤矿企业作业期间，要高度重视安全生产的作用。在此通过自动化控制，能够提高整个安全生产的有效实施，在发展过程中可以看出，对通风自动化控制技术的应用，能够保障整个项目的有序进行。其次，在节能方面进行相关的研究，传统的煤矿开采工作，具有高消耗的特点，在此也受到了外界声音干扰，如何降低能源消耗的问题成为发展中重要研究方向。

在新时期的发展过程中，我国提倡可持续发展战略的有效实施，遵照当前战略内容，做出节能减排的方案制定。煤矿企业在生产过程中，要降低自身功能消耗，首先要对通风系统以及通电设备能量输出进行有效控制。在传统的通风系统中，容易受到电动机的带动，而传统的电动机在调节过程中选择电磁调节，这种方式在能量上有巨大消耗。因此，为了实现自动化技术的节能效果，可采用变频来控制电机的转速，有效地控制消耗过大的问题，针对节能问题进行相应处理。

2  自动化控制技术在煤矿通风系统的应用

2.1  数据信息监测

在煤矿通风系统自动化技术应用过程中，需要大量的信息数据作为运行的支持。同时，在数据采集过程中要注重信息的有效性，因此，对数据信息监测设备也要加强管理，借助数据信息做好全方位的技术处理，比提供正确的处理反应，从而能够有效地提高通风系统的执行能力。根据实际情况，做出有效的调控处理，结合监测到的数据信息，能够将有效的数据信息依附于传感器元件，在与煤矿矿井内的各个区域间加强数据监测联系，促成统一的整体。在通风系统运行过程中，对数据处理也要准确及时调控，监测目的要更加有针对性。当前数据采集过程中，实时监测重点考虑矿井内的空气成分、空气变化情况、矿井内温度以及风压风速等都要进行全面监测。为了保障通风系统的运行效率，在此过程中要加强整个监测系统的及时性，做到遇到问题要及时反馈给主机，并做出相应问题的解决方案，保证整个通风系统的稳定运行。

2.2  传感器系统信息传导

在煤矿通风系统自动化控制应用过程中，是根据每个部位独立控制，保障煤矿作业现场的整体运行。因此，在部分传感器信息采集过程中，保障通风系统高效运行，传感器主要分为两种：一种是显性传感器，一种是隐性传感器。在显性传感器的应用上，风量通过传感器进行实际的空气检测，并为整个通风系统检测提供详细的数据信息。而隐形传感器则是用于风量调节单元，它为系统的一部分进行辅助工作，例如，在风量调节过程中，传感器的信息传导是将自动化技术进行有效结合。在传统的辅助过程中，是通过人工进行通风调节，每一个环节都是通过信息做出指令，这种方式具有重大消耗，同时对时间或能源的成本都带来不小影响，在传统的人工信息传导过程中，也容易造成信息传导错误，从而造成数据的误差。然而在自动化技术使用过程中，加强传感器信息的同步性，保障每个系统的高效传递，减少中间传递环节，能够有效的降低成本，同时更能减少不必要的麻烦。

2.3  用于分析数据并发现安全隐患

在系统数据采集过程中，通过将数据进行图形转换，就可以更加清晰的看出数据中存在的问题。通过数据信息的比对，在一定程度上能够有效的针对问题进行探讨，当前在煤矿作业的大环境下，风速若处于较低的状态，由会导致空气流动性较差，造成井下温度不断升高，从数据上看，可以实施监测井下空气质量，如果温度超出合理范围内，则会及时的进行报警，并需要工作人员，做出决定采取紧急措施。在此期间，工作人员可以根据设备正常运转以及异常情况下的参数变化，进行通风系统问题的推断，然后做出专业问题处理。

2.4  变频技术

在煤矿通风系统自动化技术的应用过程中，变频技术是打破传统模式，对电机转速进行更新，形成自动化技术中的重要组成。在传统情况下，对电机速度的调节多是通过电磁调速，在此过程中加大了内部电流的传递，电机内部在磁场调节过程中，形成转速调节。这种运行方式对能量的消耗较大，造成了电机转速功率的浪费。因此，在变频技术的使用过程中，能够有效地将电流转化为不同的交流电，或者通过直流电位电流进行不同频率的直流分享，在电机转速过程中对频率变化没有严重影响，从而实现了更有效的节能。在实际的调节过程中，会根据具体数值，对情况作出分类。当前，整个自动控制系统的能耗，在变频技术的使用过程中更加精确，保证PLC技术发出的指令具有有效性，在电动转速的调节过程中，实现对风量的准确定位。PLC技术是一种可编程逻辑控制器，即在编程操作之后，可编程存储器应用程序实现所需的指令，如顺序控制和逻辑运算等，它的核心是以控制技术为主的基本技术。然而，随着中国经济和业务能力的提高，PLC技术也随着趋势发展，并逐步取得实质性进展，无论是控制功能还是价格或形式的变化，都在自动化技术中占有不可或缺的地位。在自动化控制系统中，对电机要求不断提高，从而技术的更新使变频技术与电机之间的关联更加密切，在很大程度上延长了电机使用寿命，对于传统电机使用内部构造的过程中减少磨损从而减少设备大面积的损耗。

2.5  中央控制系统的设计

在中央控制系统中，针对微型计算机技术的使用，需要加强型号接口的匹配，在一定的程度上体现了扩展能力，煤矿通风系统中对于各项工作，提出更加高效的工作内容。然而，在中央控制系统的控制下对速率更快，更能精准的进行调控，优势明显，可以很大程度上满足当前煤矿企业发展的需求。在中央控制系统中运用监测站实现数据采集，加强信息比对，对风机实际风量做出更好的调节作用。在中央控制系统的使用中还增加了报警与监控功能，对监控数据进行合理使用，加强数据整理效果。对于在合理的控制系统以及监控运行等进行比对下，一旦发现异常现象，中央控制系统就会对下面的各个环节作出指令的下达，从而实现自我调控。

2.6  查询及打印数据报表

通过煤矿通风系统自动化技术处理过程中，根据每个时期需要的数据不同，可以在主机上进行各个区域以及固定时间的信息调取。在专业人员想要对出现的问题进行分析时，再结合实际数据进行查看，在检查中对报表内的查询也可以将其打印。实时数据与历史数据都可以调取，很大程度上提升工作效率，减少不必要的麻烦，在具体的问题分析上更有科学依据。

3  结语

综上所述，在我国发展过程中，根据煤矿安全内容进行了详细探讨，在自动化控制技术的应用过程中，能够加强管理水平的有效实施，保障生产安全，为我国煤矿企业发展做出巨大贡献。

参考文献：

[1]任恒军．自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用[J].现代工业经济和信息化，2018(1)．

[2]张志忠．自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用[J].科技资讯，2018,16(1):42~43．

[3]侯冠强．自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用研究[J].能源与节能，2018(2)．

[4]董晋．煤矿通风系统中的自动化控制技术应用[J].机械管理开发，2018,33(1):90~91．

作者简介：王立峰（1988-），男，本科学历，毕业于山西大同大学，研究方向：机械设计制造及自动化。

收稿日期：2020-04-10