摘  要：本文以某电厂为例，通过调查研究，在对电厂设计阶段脱硫废水系统运行的具体情况进行了总结的基础上，分析了电厂脱硫废水系统专题优化的具体方案，希望对实际工作提供理论参考。

关键词：电厂脱硫废水系统；运行维护；优化

中图分类号：X701.3   文献标识码：A   文章编号：2096-4390（2020）01-0180-02

为优化某新建1000MW火电厂脱硫废水系统，减少系统投运后运行维护成本，该电厂在设计阶段对其他厂脱硫废水系统运行情况进行了调研考察，组织相关人员利用1周时间对A、B两家电厂的脱硫废水运行状况进行了考察，现把考察情况总结汇报如下：

1  该电厂设计阶段对脱硫废水系统方案的设计和运行情况

1.1  A电厂2X600MW机组脱硫废水

2006年起，A电厂“上大压小”2×600MW机组工程通过168小时试运。此项目脱硫废水系统来水的设计含固率1.5%,设计流程是从废水旋流器取水,经废水缓冲池→曝气缓冲箱→三联箱→澄清池→出水箱，由于废水旋流器实际运行时，磨损严重来水含固率经常是在7-8%之间运行，曝气管网经常堵塞，罗茨风机总是过热保护跳闸，维护人员一个月内需要两次下到缓冲池内人工清理淤堵的污泥，工作量极大，后来为了降低来水含固率，在废水旋流器出口处增加了一个四格的预沉池，经过自然沉降后再去废水系统内处理，以保障下游的设备正常运行。运行一段时间，发现来水含固量太高，运行不到2个月初沉池已经全部堵上，而且曝气管网曝气不均，局部堵塞严重，废水缓冲池自吸泵气蚀严重。A电厂工作人员建议脱硫废水来水直接输送到三联箱运行，不经过曝气缓冲池，减少管网堵塞的问题。
1.2   B电厂2X300MW机组脱硫废水

此套脱硫废水处理系统是2010年底168小时试运行之后投运，脱硫废水系统来水的设计含固率为1.2%,可实际运行废水来水含固率都在5%左右,有时甚至达到了8%,脱硫废水系统设计处理量是20m3/h，实际处理能力只能达到10m3/h，废水系统24小时运行，脱硫系统氯离子还在20000ppm以上，根本满足不了脱硫系统水平衡，脱硫系统面临瘫痪。

此电厂脱硫废水处理工艺采用的是与调研单位现阶段脱硫废水处理系统一样的方案，废水旋流器来水→缓冲池→进三联箱→澄清池→清水箱，即使加了初沉池，废水系统来水的含固率还是降低不了多少，所以电厂针对脱硫废水来水含固率过高，影响脱硫系统正常运行的问题进行了改造，把废水取水点进行了改变，原来是由废水旋流器溢流进入废水系统，现改造为由真空皮带机下的汽液分离器出口加一个三通，把一部分水引进废水系统,此部分水的含固率大概在0.2%-0.8%之间,此次改造解决了废水系统因含固率高影响废水系统运行的问题，进入废水系统的水质非常稳定，同时节约了废水系统运行费用。
2  脱硫废水处理系统不能正常运行的主要原因

通过过查阅相关文章及电话访问等形式了解到国内其它火电厂脱硫废水系统多数因废水来水含固率高、设备故障、运行费用高等原因，从168小时试运行后便未能正常投运，还有的直接把脱硫废水排到灰浆池或打到煤场，避免运行脱硫废水。

通过考察电厂脱硫废水运行的实际情况，并通过与电厂专工和废水厂家的探讨得出结论：脱硫废水处理系统不能正常运行的主要原因是脱硫废水来水的含固量太高，分析原因主要有如下几点：

a.电厂实际燃烧煤种与设计煤种不一致，导致吸收塔内浆液性质与原设计值偏离，进入废水系统的浆液品质发生改变。

b.除尘器效果不好，进入吸收塔内的浆液含尘量过高，由于灰尘是小粒径分布物质，经过旋流大部分进入废水系统，直接导致废水来水含固量直线上升。

c.煤质改变，烟气硫份过高，氧化风用量超出设计值，导致石膏氧化不充分，亚硫酸盐含量增加，亚硫酸盐属于小粒径分布颗粒，导致进入废水中的亚硫酸盐含量增高，使废水来水含固量增加。

d.脱硫剂杂质过多，小粒径杂质通过旋流进入废水系统，导致废水来水含固量增加。

由此可见，这样层层追溯要保证中间的许多环节与设计条件一致,电厂控制的难度非常大,难以确保废水系统运行效果。而若从真空皮带机汽液分离器内取水进入废水系统,该处水是皮带机抽真空下来的水，水质较好、含固率在0.2%-1%之间,来水稳定，运行控制简单,可减轻废水系统下游设备负担，减少药剂用量，节省运行费用。

总结：综上所述，通过考察确定进行废水系统设计优化。

原方案：废水旋流器来水→缓冲池→进三联箱→澄清池→清水箱；

现方案：取消废水旋流器和曝气缓冲池，汽液分离器来水→废水缓冲箱→三联箱→澄清池→清水箱。

即从真空皮带机下的汽液分离器取水进入废水系统，取消废水旋流器和曝气缓冲池，采用汽液分离器来水→废水缓冲箱→三联箱→澄清池→清水箱的流程，保证废水处理系统来水的含固率，更宽泛地保证脱硫废水处理系统的安全和稳定运行。

同时为了避免曝气管网堵塞，风机过流，自吸泵气蚀的问题，设计优化方案建议取消废水和出水曝气池，改为缓冲箱配搅拌器的方式，即能保证缓冲连续稳定运行的问题，又能解决布置问题。

参考文献

[1]蔡洪生.火电厂烟气脱硫设备简述及检修分析[J].科技创新导报,2017(7).

[2]刘文涛.火电厂烟气脱硫设备的检修分析[J].内燃机与配件,2017(4).

[3]滕野.浅谈火电厂湿法脱硫系统检修要点[J].科技创新与应用,2016(13).

作者简介：谢有来(1967-),男,福建顺昌人,大专学历,工程师,从事电力工程基建及运行工作。