摘  要：电气自动化控制设备是当前工业生产加工环节中重要的电气设备，其为保障生产设备的平稳高效运行提供着基础支撑。当前随着我国工业化程度越来越高，对应的电气自动化设备的整体利用程度和推广程度也越来越高，电气自动化控制设备越来越成为工业自动化中的重要一环。从当前我国的工业生产现状来看，电气自动化控制设备一般位于环境条件极为恶劣，并且对应的运行负荷较高，这一情况下对应的电气自动化设备则面临着诸多考验，给其可靠性运行带来挑战。基于此背景，本文立足于电气自动化控制设备可靠性测试环节，重点分析了可靠性测试的基本方法，并给出了改善电气自动化控制设备可靠性的相关措施，以此为这一设备系统的稳定运行提供基础支撑，以此促进我国的工业生产发展。

关键词：电气自动化控制设备；可靠性测试；方法与措施

中图分类号：TM762   文献标识码：A   文章编号：2096-4390（2020）01-0194-02

随着智能化时代的到来，电气自动化作为其配套学科得到了极大的发展，并逐渐成为当前的热门学科。在这一背景下，在工业化生产中，智能自动化成为推动行业变革，提升生产效率，核心竞争力的重要技术支撑。可以毫不夸张的说，工业生产自动化程度越高代表其核心竞争力越大，在未来的市场竞争中会处于有利地位。对于这一方面，电气自动化设备是其核心和关键，如何保障其处于可靠性状态运行则是当前工业化生产中需要考虑的问题。对此本文就电气自动化控制设备的可靠性方面内容展开了探讨。

1  电气自动化控制设备可靠性概述及其现状分析

对于电气自动化控制设备来说，其可靠性主要体现在特定的时间、环境以及范围等条件下，该设备系统处理相关事务的基本能力。对于这一方面来说，在相同条件下相应的处理能力越高则对应的设备可靠性越高。当然对于这一性能的认定和测量主要通过设置恶劣的环境来进行区分。当前随着智能化时代的到来，电气自动化控制设备作为工业自动化生产的核心设备，其对应的使用率也越来越高，对应的技术含量也越来越高。尽管当前在该设备方面取得了很大的成就，对应的设备性能有了很大的改善，但是由于使用的行业的差别以及工作环境的不同，导致对应的设备展现的性能有所差别，也是的其对应的可靠性面临严峻挑战。

从当前的应用情况来看，首要的挑战就是所处环境复杂多变且维护不够及时。环境的研究导致对应的设备的运行能力带来极大的影响，尤其是振动冲击很大概率对整个电气系统性能带来损害。此外有认为维护的问题，比如操作失误等引发连锁反应，而维护又不够及时，导致其次生问题诸多，这些无一不会对设备的可靠性带来深刻影响。

其次，对应的零部件的质量不能够满足当前控制设备的正常运行。当前电气自动化控制设备的应用极为广泛，这样对于相应的零部件的需求也越来越多，这些配套的零件的生产成为一个产业，但是由于缺乏核心技术导致对应的质量普遍不高，这样导致在实际使用中性能大打折扣。此外零件作为一个利润极薄的行业，为了获取更多的利润，很多厂商不是以提升质量为目的，而是以降低生产成本为目的，这样零部件质量不高的问题出现也不足为奇。这些对整个电气自动化控制设备的基本性能带来严重影响。

2  电气自动化控制设备可靠性测试相关方法分析

2.1  现场测试法分析

现场测试法主要是在现场环境中对该电气自动化控制设备的可靠性进行测试分析，其主要依托测量的相关数据来做比照分析，从而获取设备的可靠性相关的参数数据。这一方法作为当前可靠性测试的重要方法，其不需要其他的设备进行辅助测试，而仅仅只需要通过对运行设备的相关测试来获取实际运行数据来反应其运行性能，这一方法对应的测试成本极低，并且工序简单，对整个设备系统的影响较小，对应的数据较为真实客观，可以说是一类非常实用的测试方法。

2.2  实验室测试法分析

实验室测试法主要是通过对相应的电气自动化控制设备的实际工作环境的有效模拟，来获取对应的数据，并对这些数据进行有效分析，以此来获取其对应的可靠性能。这一方法的最大优点在于通过模拟的手段使得其对应的环境情况更为丰富，相比现场测试法来说其具有更多的灵活性，因而对应全面掌握该电气自动化控制设备的整体性能有着非常有效帮助。但是其对应的缺陷也是不能够完全忽视的，这一缺陷就是实验室测试主要依托模拟方式开展工作，但是实际情况是非常复杂的，任何逼真的模拟都是模拟无法对真实情况的真实反映，导致测量的数据存在一定的误差，因而对应的可靠性能的评估也会由于同实际情况的差别而有所出入。

2.3  保证测试法分析

保证测试法则是对未出厂的电气自动化控制设备开展监测工作，尤其是对其可能存在的故障的检查，以此为整体设备性能的保障提供基础支撑。一般来说，电气自动化设备由于其具备高度的复杂性，导致对应的故障出现可能性随着设产量而增加，这一具备很大随机特征的故障出现是影响设备整体性能的最大阻碍。针对这一问题，保证测试法能够版主电气自动化设备自主发现故障并进行有效修复，从而提升设备的整体可靠性。这一方法的最大优势在于其能够降低电气自动化控制设备运营失效的可能。其对应的缺陷则是测试的时间比较长，因而主要应用于小规模的电气自动化控制设备的测试中。此外其对外界条件要求较高，需要在规定的条件下开展相关工作方可获得有效的测试结果。

3  电气自动化控制设备可靠性提升措施分析

3.1  增加控制设备设计的科学性能及可靠性能措施分析

增加控制设备设计的科学性能及可靠性能措施是推动电气自动化设备可靠性改善的首要措施。对此要求在该设备的设计过程要本着科学性和可靠性原则开展工作，以此有效降低故障率，提升设备可靠性能，相关设计人员要根据对应的设备特征来作为设备的基础，并根据相应的工作参数来构建符合要求的方案，完成方案设计后要做好可行性分析，达成要求后方可依照方案开展生产作业。在器件技术达到了设计要求时，运用科学化的工程观来设计零部件，缩小成产的成本，减少资源的浪费。这种设计方法不仅仅增加了企业的生产利润，还提高了控制设备的实用性，推动了控制设备的可靠性发展。

3.2  选用适合的零件并保证控制设备的正常运行措施分析

一般来说，在设备的运行过程中，其中零部件出现故障的可能性是极大的，因而设备的运行对各种零部件来讲是一种实际检测。但是在实际运行中可以通过做好内部零件的检测工作来及时发现故障隐患为提升设备可靠性提供必要支撑。一般来说，在某个零部件安装使用时，要注意零部件是否符合设备运行要求，做好相应的测试工作，并对不可靠零件进行及时更换，采用适合的零件以此来提升该控制设备的整体运行可靠性。零部件的制作及选购是非常关键的，如果使用的零部件由本厂自己设计、制作和安装，要首先确定零部件的制作材质，其次要符合制作精度。在选择材质时，要注意是否耐高温、耐腐蚀和耐摩擦等因素；如果选择市场采购，首先要选择零部件的制作厂家，最好选择世界或者国家名牌产品，杜绝使用假冒伪劣产品，要把住零部件进厂或制作的质量关，防治由于零部件质量问题造成设备事故的发生。特别是我国零部件市场鱼龙混杂，掺杂使假、假冒伪劣产品众多，因此在采购各种零部件时一定要擦亮眼睛，如果购买国际或者国家名牌产品，产品质量相对有一定保障。

4  结论

电气自动化作为推动工业生产的关键技术，而集成了各种电气自动化学科技术的控制设备则是推动工业生产自动化的关键设备系统。从当前的应用情况来看，这一设备系统主要对整个生产系统进行有效的电气自动控制，以期促进自动化生产的进行，其处于的环境较为复杂恶劣，因而对整个系统设备的稳定可靠性带来极大的挑战。在这背景下，本文紧紧围绕“电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析”这一话题展开了详细探讨。首先探讨了电气自动化控制设备可靠性概述及其现状，然后针对电气自动化控制设备可靠性测试相关方法环节，重点分析了现场测试法分析、实验室测试法分析、保证测试法分析等三个主流测试方法。在此基础上就电气自动化控制设备可靠性提升层面，提出了增加控制设备设计的科学性能及可靠性能、选用适合的零件并保证控制设备的正常运行等两个主要措施，以此推进电气自动化控制设备的长久可靠运行。

参考文献

[1]李安萍.化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升分析[J].化工管理，2019(21)：153.

[2]邓媞，陈晓玲，李楠.基于可靠性测试方法的电气自动化控制设备设计[J].中国设备工程，2019(13)：90-92.