摘要：随着现代化科技水平的提高，金属矿山的开采技术以及相关工作设备也都在不断更新升级，其中机电运输设备是保证金属矿产挖掘工作各环节有序进行必不可少的设施，以往的矿山机电运输设备在现代化矿山开采工作当中已经渐显疲乏，新形势下金属矿山开采工作在引进先进的运输设备的基础上也对设备的安全管理和技术保障工作提出了更高的要求。本文就金属矿山机电运输设备安全管理及技术保障措施的相关内容进行了详细阐述。

关键词：金属矿山；机电运输设备；安全管理；技术保障措施

中图分类号：TD608   文献标识码：A   文章编号：2096-4390（2020）01-0191-02

现代化科技的发展为我国各个行业都注入了新的活力，金属矿山生产工作也从中获取了很大的利好效益，新技术和先进设备的开发利用，大大提高了金属矿山开采的效率和质量，同时也为企业节约了劳动成本，提高了金属矿山生产的经济效益，近年来我国的金属矿山开采水平得到了显著提高。但是实际调查发现，金属矿山机电运输设备还常有安全事故发生，给企业和施工人员造成了很大的困扰，所以有必要采取一些措施来提高金属矿山机电运输设备的安全管理和技术保障质量。

1  金属矿山机电运输设备安全保障的意义

金属康山开采工作是一项比较特殊的工作内容，在矿产开采过程中经常会产生大量的易燃易爆物质，比如粉尘、可燃气体等，这些物质一旦接触明火，哪怕只有一点，也有可能造成严重的安全事故，所以金属矿山生产过程中对于环境的控制是十分严格的。在矿产生产过程中，运输设备是不可或缺的，由于金属矿生产的工作量比较大，所以必须借助机电运输设备实现来回运载功能，但是如果这些机电设备使用不当或者由于质量问题而产生电火花，将会给采矿工作带来严重的不良后果，比如引起施工现场大面积爆炸等，造成不可挽回的损失。因此，采取科学合理的方法对金属矿山机电运输设备进行安全管理和技术保障，是将金属矿山安全隐患扼杀在摇篮里的一项十分重要的工作。

2  金属矿山机电运输设备发生安全事故的原因

引起金属矿山机电运输设备发生安全事故的原因是多方面的，综合而言，可以分为三个方面，其一是设备本身的质量问题，由于金属矿生产使用的机电运输设备一般都是与其他设备成套采购的，而且其采购成本也是很高的，所以设备购买后在比较长的一段时间内基本上都是不会更换的，随着使用频次的增加，设备就会发生老化和磨损，从而引发安全事故，另外，采购的机电运输设备质量如果不达标，也会导致设备投入使用后引发一定安全事故。其二是设备使用过程的管理不到位，在运输设备长期使用过程中没有进行定期检查和维护，导致设备损耗严重，最终导致安全事故发生。再者，矿产作业过程中没有对运输设备使用人员进行合理安排，也是形成设备安全隐患的原因之一，原则上，机电设备的操作人员必须是经过专业培训并且拥有职业资格证书的人，而且岗位安排完成后不应频繁变动，但是实际采矿施工过程中机电运输设备的操作人员流动性却是比较大的。其三是设备使用人员的专业技能水平偏低，安全意识薄弱，部分在金属矿开采工作中使用机电运输设备的人并不具备设备操作资格，设备掌握不熟练，容易造成误操作引发安全事故，还有部分操作人员没有对机电设备的安全使用引起足够重视，发现问题麻痹大意，最终导致发生严重的安全事故。以上三方面原因归根结底其实还是因为相关管理机制不够完善造成的，所以加强作业现场管理力度，规范工作人员的操作流程，提高工作人员综合职业素养是首要任务。

3  金属矿山机电运输设备安全管理和技术保障措施

3.1  加强机电运输设备安全管理

3.1.1  完善管理制度

要确保各项工作能够顺利有效的开展，必须要有完善的管理制度作为约束，并且要严格执行。此外，还要针对机电运输设备的具体使用情况、维修和检测情况，制定相应的管理制度，同时还要制定奖惩制度以提高员工的积极性和责任心。

3.1.2  适时更新改进设备

要降低设备的事故率，就需要对陈旧的设备进行更新换代。而为了降低设备购买资金投入，企业可以通过改造原有设备，实现提高机电设备使用率的目标。对于必须购买的设备，企业要加大投入，及时更新。企业也可通过自主研发来实现机电设备的更新，这样不仅能够提高生产的安全性，而且还能提高生产效率。

3.1.3  安全教育放在首位

企业全员要树立安全生产的意识，严格执行全生产培训制度，不仅要对员工进行定期培训，而且还需严格考核;此外，管理层也要将安全问题作为第一职责，对生产过程严格监管。

3.1.4  落实24小时维修机制

设备在长期运行过程中必然会产生一定的损耗，因此，矿山企业要建立科学的维护制度，定期对机电设备进行维修和管理，建立24小时维修机制，对设备的运行情况进行跟踪调查，发现问题及时解决，为机电设备的安全运行提供坚实可靠的保障。

3.1.5  健全监督机制

通过建设完善的监督管理体制来对矿山生产过程予以有效的监督和管理，并且各个部门的领导和工作人员都要予以高度的重视，按照标准化管理制度进行生产，一旦出现违规情况，要予以严格的处罚，以降低安全事故发生的概率。

3.1.6  落实岗位责任制

完善岗位责任制，做到权责清晰，各部门领导及工作人员都要有相对应的岗位职责，只有责任到人，使每个人都明白自身的安全职责，在操作中严格执行，避免安全事故发生，明确一旦发生安全事故，会受到相应处罚，甚至负法律责任。

3.2  完善机电运输设备技术保障体系

3.2.1  提高机电运输设备专业技术水平

对金属矿山作业工作而言，其机电运输设备的操作人员和作业管理人员不仅要具备专业的技术能力，同时也要有高水平的综合职业素质，这样才能为机电运输设备的运作提供坚实的技术保障。具体而言，可以通过定期为工作人员开展专业知识讲座或培训，综合提高机电运输设备的管理、使用以及检修工作的质量水平；同时还可以通过科学合理地制定奖惩机制，来实现对金属矿山机电运输设备安全作业的量化考核，并严格按照相关规定进行落实，以此规范工作人员操作标准，提升其警惕性，激发其工作积极性和责任心，从而获得更加可靠的技术保障支持。

3.2.2  做好机电运输设备操作安全技术保障

要保证机电运输设备的操作安全，主要要注意以下几方面内容：第一，在安装相关机电运输设备时，要让设备保持在作业现场淋水点的安全距离以外，同时还要做好通风管理工作，保持设备干燥，避免受潮发生故障。第二，在安装过程中要将容易漏电的构件部位放置在相对安全的位置，比如电缆线、电源开关等，避免启动或运行时发生漏电造成严重后果。第三，在正式启动设备之前还要再次进行设备检修，尤其是关键部位和容易发生损耗的地方，以提高设备使用的安全性，坚决不可存在麻痹大意和侥幸心理。除此之外，还应当全面检查设备运行轨道的环境，确认运送槽内没有人员滞留方可启动设备，避免造成人员伤亡事故。第四，在金属矿山机电运输设备开始工作之后，设备操作人员会存在一定的视野盲区，此时管理人员应当安排专门的看守人员对设备运行周围进行监督，避免有不知情人员进入设备运行区域随意走动，引起不必要的损失。第五，设备运行过程中操作人员要随时做好停机检查准备，因为金属矿山开采工作的范围比较大，机电运输设备经常要运送大体积、大重量的矿石物质，难保不会由于矿石过大而造成设备故障，一旦发生问题要立刻停机检查和维修，待设备恢复正常后方可再次启动运行。

3.2.3  做好轨道运输安全技术保障

轨道运输安全技术保障工作，主要是通过对绞车的控制和管理实现安全作业。首先，安装和操作绞车时都必须严格按照相关规范要求执行操作，必要时应当安排相应的监督检查人员进行操作稽核。其次，要对操作绞车的技术人员上岗资质进行核实，确认其具备绞车操作资格方可交由其操作。再者，在正式开始运行绞车之前，同样要对设备各构件进行检查，比如制动闸性能是否正常，压车柱是否完整等，以确保绞车保持安全运行状态。另外，绞车运行途中要时刻关注运行效果，发现异常要及时停机处理。

4  结论

综上所述，机电运输设备的安全管理和技术保障措施落实，对于保证金属矿山的作业安全是十分重要的，而且由于金属矿山作业环境和作业流程相对复杂，所以在机电运输设备使用过程中会受到各种原因导致安全事故的发生，所以相关作业人员必须对此引起重视，提高安全防护意识以及自身综合职业素质水平，加强安全管理力度，严格按照相关规定标准进行设备操作，为金属矿山开采工作提供坚实的安全保障。

参考文献

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