摘要：很多工业企业的基础生产环节都离不开锅炉，因此，确保锅炉运行稳定、安全是企业运营发展中的重要管理内容。锅炉检测与检验技术是保证锅炉安全运行的重要保障，因此企业需要不断优化完善锅炉检测与检验技术，在锅炉运行中积极应用检验与检测技术，及时并解决发现锅炉运行中存在的各种问题，确保锅炉稳定安全的运行。目前，关于检验检测锅炉的技术比较多，不同的技术应用范围各不相同，也各有优缺点，因此企业在应用具体技术前，应该对具体技术的适用范围、优缺点等进行详细分析，使检验与检测技术能够科学合理地应用，在使用的过程中减少安全事故的发生，确保锅炉使用时的正常运行，在一定程度上为企业的生产活动提供保障。

关键词：检测技术；应用；锅炉检验；策略

1 锅炉检验与检测的主要内容

1.1 内部检验

锅炉在放水、冷却以及其他停止运行的情况下的检验与检测主要在内部进行，这是内部检验进行的必要条件，如果锅炉处于运行之中，就不能顺利开展内部检验。作为生成相关检测报告的重要依据，内部检验的检测报告不可或缺。内部检验与检测的重点是查看锅炉是否存在起槽、变形、腐蚀、裂纹等问题，依据这些检验结果，工作人员判断是否需要维修，以及采取哪些维修方式。内部检验的一个周期一般为两年，内部检验与检测是确保锅炉运行安全的重要保障。内部检验的一般流程为：①拆除分离、排污、汽水挡板等装置的内件，以此减小内件对检验工作的不利影响；②根据具体的检验需求，确定比较合适的检验高度，并安装检验检测设备，如果情况需要，还需要安装脚手架；③根据锅炉内部相应位置材质的特性，运用相对适合的照明装备，并展开全面仔细的检测；④将检测最终结果进行整理，在此基础上制定并完善检测报告，再根据检测结果，制定完善的检修方案，方便锅炉保养、更换、维修等检修工作的进一步开展。

1.2 外部检验

为了及时发现锅炉外部存在的各种故障与问题，一般安排一年一次的锅炉外部检验，检验的主要内容包括锅炉的本体、锅炉使用情况、锅炉管理情况等。工作人员依据外部检验的结果开展更换或维修工作，确保锅炉外部设备安全，可以保证锅炉安全正常地开展生产工作。在锅炉外部检验中，手孔检查就是一项重要的具体内容，在检查中工作人员应该查看手孔是否有泄露水的现象，以免因检验不到位，由水泄漏引发安全事故。因此，在检查检验中一旦发现漏水现象，工作人员就应及时采取更换或维修措施，确保漏水现象不再发生。在检查检验锅炉安全附件时，需要对其灵敏度、实用性进行测试，检验安全附件的灵敏度与实用性是否在正常需求的范围内，保证安全附件正常运行，不会对生产活动与进度产生不利影响。在对安全附件进行检测后，工作人员还需要在不影响正常生产活动的前提下开展宏观检测工作，确保锅炉外部整体安全可靠。

1.3 水压检验

锅炉水压检验的周期较长，一般是六年检验以此，但是近年来安全事件多发，一旦锅炉内部检验出现偏差、没有按时开展检验工作或者检验不够全面精准，则必须每三年开展一次水压检验，确保锅炉检验的有效进行，避免由此引发的事故。锅炉的水压检验主要对其在运行过程中的严密性以及受压部件的强度进行检验。在锅炉水压检测时工作人员的主要从以下三个方面开展具体的检测工作：其一，检测锅炉质量，检验其合格率；其二，检测锅炉使用环境是否符合要求；其三，检测锅炉的压力取值。

2 常用锅炉检测方法分析与应用

2.1 外观目测

外部目测的检验方法是当前最常用到也是最为简便的方法，主要依靠相关人员的眼睛进行检测工作，相较于其他方式更为便捷。工作人员用眼睛观察锅炉是否存在腐蚀、裂纹、变形等情况，这些问题可以直观清晰地看出。锅炉的钢板长期在高压、高温情况下使用，因此在检测锅炉钢板前，需要使用硫酸溶液清晰钢板，在检测时利用放大镜进行详细观察，工作人员需要重点观察钢板是否存在裂缝与磨损情况，这种方式检测出的结果比较可靠、准确，工作人员可以根据检测结果及时采取补救、维修、更换等措施。

2.2 灯光检测

灯光检测主要常用于锅炉的变形腐蚀、裂缝等情况的检测，变形腐蚀与裂缝问题主要集中发生在锅筒、集箱等部件上。当集箱上有腐蚀现象时，利用灯光照射就能看到金属表面出现的斑点，斑点的颜色较深时是腐蚀程度比较严重的表现，在后期的使用中应该采取相关的措施进行及时的解决，保障锅炉在后期的工作使用中不受较大的影响。

2.3 锤击检测

锤击检测就是利用各种不同类型的小锤子敲击锅炉，根据锤击产生的弹力、锤子的振动情况、锤子发出的声音等判断金属存在的缺陷与缺陷程度、松弛程度等，根据对这些具体情况进行观察分析总结，进一步确定裂缝的存在。在利用小锤子进行锤击检测之前，工作人员需要详细检查锤子的手柄，确定锤子的手柄不存在松动、破裂等情况，避免锤子存在问题，最终影响检测结果的准确性。在选择小锤子时，一般选择一边为圆形，另一边是尖状的锤子。根据锤击产生的具体效果，可以对被检测目标进行详细判断，如果物体发出的声音比较清晰，就证明被检测目标状态良好；如果发出的声音比较沉闷、泥泞，则表明被检测目标存在夹层、灰烬，或者存在状态不好，存在严重问题时需要进行进一步检查，采取具有针对性的措施。锤击检测方法在检测金融容器表面的变形、腐蚀、裂纹等情况方面比较有效。

2.4 白粉煤油检测

首先，工作人员需要进行目测检查，在目测检查结果不明确的情况下，无法确定裂缝的裂开程度与裂缝大小，工作人员就需要继续使用煤油与白粉继续检测。白粉煤油检测方法可以使裂缝工作人员详细了解裂缝的分布、大小、裂开程度等情况，可以提高检测的准确性与有效性，为锅炉的安全生产提供更可靠的保障。

3 常用的锅炉检测与检验技术应用探析

3.1 无损检验技术

①超声波检测技术：超声波检测技术主要依靠超声波这种媒介，该技术发展比较成熟，可以在锅炉检验中对分布复杂、长度过长的管道检测中发挥积极作用。在锅炉检测时，工作人员利用超声波中的导波作为检测的方式，导波是一种比较特殊的电磁波，它在板状的介质中传播，其声场可以到达锅炉的整个厚度向锅炉所有方向传递。如果距离太长，其传播速度会有极小幅度的衰减，在这种情况下，检测扫描不需要达到整个板状介质的表面，不会对检测结果产生重大影响。在检测锅炉穿墙管等复杂管道时，通常会选择这种超声波检测技术。

②相控阵检测技术：相控阵检测技术的探头是由一系列的晶片组成的，而且每一个晶片可以独立地控制声束的轴线、调节激发的时间、定位检测焦点。这种技术的优势比较明显，它可以对具体位置的复杂的几何形状进行详细检测，还可以采用高性能的相控阵摄像头替代数量比较多的普通探头进行精密检测，这样就可以对锅炉的关键部分进行检测。

③低频率电磁波检测技术：低频率电磁波检测技术依靠电磁波作为检测媒介，工作人员利用低频率的电磁波等整个锅炉系统的管壁进行全面的快速检测。在实际工作当中，相关人员必须在充分分析锅炉实际情况的基础上制定相应的检测方案，确保其可行性和科学性，在检测中工作人员依据电磁信号分析具体的检测情况，并形成检测报告。

3.2 远场涡流检验技术

远场涡流检验技术是一种低频涡流检测技术，这种技术能够穿透金属管壁。该技术在检测时利用涡流进行检测，这是电磁场扩散方程的具体体现。远场涡流检测的探头形式是内通过式的，由检测线圈与电磁激励线圈组成。远场涡流检测在锅炉检测中可以检测出锅炉水冷壁管的腐蚀穿孔等问题，这些问题的存在容易引发爆裂泄露等安全事故。

3.3 热成像检测技术

该技术在开展具体的检测工作时，是利用物体发射的能量与其温度的四次方进行正比，当知道物体的固有发射率时，工作人员利用传感器或红外探头对物体的辐射能量进行探寻，并利用探测结果与物体的固有发射率推算出物体表面的温度。在具体的检测工作中，被检测目标所发生的能量分布云图会由热成像接收，热成像再将能量分布云图传输至红外探测器光敏元件，光机扫描机对被测目标的红外热像进行扫描，扫描后的图像会在分光探测器上汇集，探测器再将红外辐射能量转化成电信号，电子元件对电信号进行滤波与放大处理，形成标准的视频信号，红外热成像图会在助监测器显示。

3.4 节能环保技术

节能环保型的锅炉是在传统的锅炉基础上增加一个煤气发生炉，煤在煤气锅炉中发生化学反应，会产生机器工作所需的能量，这种方式可以提高煤炭的燃烧效率，提升煤炭利用率。再用一个锅炉引风机可以将燃烧产生的煤气引入炉膛，这样可以继续燃烧产生热量，这些热量可以继续维持锅炉运行。

4 结语

在锅炉检验检测过程中，工作人员应该严格遵循国家的相关标准与要求，严格按照操作规范开展检验工作，并积极使用新的检测技术与设备，提高检测效率，为锅炉的安全运行提供保障。对锅炉进行检查检测的重要目标就是通过检查检测形成的检测报告，为锅炉的进一步维护提供指导，这对锅炉的安全运行与工业企业的长远发展都有重要的意义。

参考文献：

[1]丁利,李俊彦.关于锅炉检验检测技术及其应用研究[J].科学与财富,2017(31).