摘要：随着清洁能源时代的到来，天然气已经越来越多地走入平常百姓家庭，虽然这种能源为我国千家万户送去了燃料，但就输送天然气来说，遇到的挑战已经是越来越多。这种情况下，对于天然气输送中间遇到的问题进行分析就十分有必要了。本文就选择天然气管道铺设中的施工质量问题进行讨论，管道开挖、回填、布管、组对、焊接、防腐、试压、回填中间存在的问题分析，以及如何从原材料的采购开始，对于施工可能遇到的质量风险进行控制，从而让石油天然气管道施工质量得到保障，为我国石油天然气的安全输送做出贡献。

关键词：石油天然气管道；施工质量管理；几点探讨

1 石油天然气管道施工呈现的特点

通过对于文献的查阅，本文将石油天然气管道施工中间的特点进行了总结，主要有以下的三个特点：①影响施工的因素多元化。就施工中间可能遇到的影响来说，常见的有自然灾害的影响，比如说风沙、雨雪、冰雹之类的都有可能构成影响施工进度的主要原因。同时施工中间，人文因素的影响也是存在的，我国幅员辽阔，地域广阔，不同的地方会遇到不同的问题，比如说拆迁补偿、挖掘补偿等都有可能对于石油天然气管道的施工构成影响；②施工质量不能保证一致性。在天然气管道的施工质量控制过程中，受到多重因素的影响，包括施工工序、工人水平差异等因素共同作用，这种情况下，往往导致天然气管道的施工质量是不能保证一致性的，这种不一致的施工工艺，尤其是在焊接节点上，很可能成为施工的安全隐患；③施工质量存在有安全隐患。在天然气管道的施工工艺中，有很多的焊接工艺，这些工艺往往用肉眼很难进行检测，确定施工工艺是否达到了技术标准，这个时候必须使用专业的探伤仪器进行监测，在这个监测的过程中间，就有很多地方由于检测留下的检测高度位置达不到检测需要，而无法检测，这种情况下施工的质量很难确保没有留下安全隐患。

2 石油天然气管道项目施工组织基本要求以及施工机组的基本职能任务

公司成立职能完整的工程项目部，有了合理的项目组织机构，配备职能人员分工明确责任到人。保证组织机构运转顺畅，保证指令传达及时有效，避免指令矛盾，在石油天然气管道施工过程中出现的问题才能得到反馈，并且可以得到及时处理。石油天然气管道施工是一个流水作业过程，按照合理的组织程序和施工方法，成立若干个施工机组。进行线路的分段，施工段的划分，开工前期准备工作。施工机组的各种管理实务如进度管理、HSE管理、质量管理、成本管理、标准化机组建设等基本上都要参与进来而且贯穿到施工中的每道工序环节中。

3 石油天然气管道施工的前期准备质量控制

经过图纸会审之后，项目部技术人员、测量人员等及时参加现场交桩。项目部有关技术人员、各机组长、技术员、机组骨干参加，明确各自施工区域的桩位和转角桩的角度，汇总初步中线成果表。对于施工路线的勘探工作，应该是勘探人员步行进行携带机器勘探，对于勘探路线上的地形地势，地区的水文资料都要做好详细的调查工作，不能害怕劳累，不认真进行勘探，这样会造成大量的勘探漏点，从而导致了施工质量得不到保证。踏线的同时机组设备物资基本已经就位，实事求是的认真制定施工方案，经项目部审批后不打折扣的执行是关键。对于途经的地区进行勘探后，可以选择最优的管道通过途径，这个选择标准就是以下几点，一个是要保证施工难度小；另外一个是要保证施工成本低，避免大量的拆迁补偿；第三个尽可能地选择地形条件较好的地方。组织施工难点和作业指导书的安全、质量、技术交底会议。让全体人员都清楚，并明确各难点的质量把关人员，明确责任领导，且“两全”工作、“三会一课”要贯穿始终。项目部各职能部门从成立开始起就按照分工组织进行施工机具、设备、材料等物料到达施工现场。设备、机具、物资应当在充分调查机组实际施工需求的前提下配备，避免因工期紧、任务重不计成本盲目的投入设备物资。

4 石油天然气管道施工存在的问题

①管道开挖与回填问题。在管道的挖掘工作中间，目前常用的挖掘技术是使用大型机械进行作业，就挖掘的工作效率来说，已经达到了目前的技术能达到了最高阶段。这方面主要存在的问题就是挖掘中间施工人员的施工操作问题。另外就是管道的吊装作业中间，一定要注意好吊装作业的规范性。在这方面，虽然已经有了很多吊装作业的标准问题，但是实际执行中间，很多时候都发生未严格地按照作业标准去执行的问题。在这就是在管道回填中间的问题较多，一个是采用机械压实的手段，但是机械本身的重量相对较大，很可能对天然气管道造成伤害，从而引发管道的形变。另外一个就是勘探中间出现问题，没有对当地的水文资料做出详细的调查或施工段的水文资料异常，从而施工管道底层土质被冲刷，导致管道发生了悬空现象，这样也有可能发生管道形变。除了机械压实对于管道的损伤，还有存在就是回填未严格地按照技术标准执行，随意回填，导致了压实的密度达不到施工的技术要求，这种管道，很可能在工作中间，因为内部压力导致管道发生形变。②管道焊接质量问题。在石油天然气管道输送中间，管道焊接问题直接关系着管道的质量问题，而管道的质量问题，直接关系着管道的输送安全问题，所以对于管道焊接来说，是石油管道输送中间需要十分注意的一个质量工序。就目前的管道焊接来说，检查的主要内容就是：一个是管道焊接裂纹问题，对于管道裂纹检查是焊接检查中间的重点问题，如果一旦存在裂纹，很可能导致管道发生漏气，严重点甚至会导致管道在气压作用下发生断裂。对于孔隙的检查目的其实和对于裂纹的检查目的是一样的，都是因为存在着漏气的可能性。最后就是对于焊瘤的检查，焊瘤在焊接点附近的存在，说明焊接部分焊接不均匀，这种情况下，焊接部位很可能导致管道发生断裂。③穿跨越存在的问题。就我国现状来说，石油天然管道的输送距离往往都是距离比较远的，尤其是主输送石油天然气管道，甚至有几千公里的长度。这种长度下，意味着管道在输送中间，必然要穿、跨越很多的地形和阻碍。遇到这些阻碍的时候，有的可以直接挖掘通过，有的必须要使用穿跨越技术，就像通过铁路的时候。不可能对于铁路之类的直接挖断通过，只能是进行在保证其功能和安全情况下，采用定向钻、隧道、顶管等进行非开挖穿孔通过。这种穿孔的过程，不但会导致施工成本提高，也意味着施工的技术难度提高了很多。④防腐层补口问题。石油天然气管道可能会因为运输或天气等因素，导致其表面的防腐层发生缺失，这种情况下，在施工的时候，需要对其进行修补处理，确保埋在地下之后，不会因为长期与土壤接触，导致管道被腐蚀。但就目前的修补问题来说，修补需要的技术并不简单，如果处理不好，不但不能起到保护管道的作用，甚至有可能导致管道发生进一步的伤害。

5 石油天然气管道施工质量管理措施

①保证管道质量管理。一般来说，原材料的质量越好，意味着施工时候，遇到的问题越少，原材料质量越差就会对于工程施工造成的影响越大，甚至会导致施工过程都被打断，停工等待原材料的重新采购。所以面对这种情况，加强对于石油天然气管道的质量管控力度，最主要的办法就是提高对于石油天然气管道的采购管控工作，确保石油天然气的管道质量能够满足施工的技术要求。对于管道进行质量管理的时候，主要是从以下几个方面实现对于管道质量的管理：第一个是对于管到原始质量的管理，这就是要求生产厂家生产的管道材料要符合施工技术标准，生产的厚度、强度等达到施工的质量需要。第二个要求对于管道运输过程中间，严格地按照相关的技术标准进行装车和做好运输过程中间的保护工作，确保管道的表面不会因为运输过程发生损伤。第三个要做好管道的吊装工作，管道的吊装工作中间，要严格地执行吊装作业流程，避免管道因为吊装发生磕碰，甚至直接掉落，造成了新的损伤。第四个做好管道的保存工作，对于管道进行保存的时候，严格地要按照相关的技术标准进行执行，防止因为自然灾害和人为因素导致的保管不善。第五个是加强材料设备管理，石油天然气管道实际施工中，存在发货周期长，采购不及时，发货收货信息不全等因素影响施工的现象。应当完善物资采购流程监督或跟踪机制，责任到人，明确到人，人人负责，人人有责，使物资管理组织机构运行合理规范顺畅。从审图、核料、申报计划、采购、发货、收货、保存、最终准确及时发放施工机组保证一线施工等各个环节的记录、标识、沟通等无论设备大小所有物资应该建立台账明细做好相关记录，做到真正的可追溯性。各个相关部门需要亲临现场深入实际，应当各负其责，互相跟踪，设备材料不能准确到位就不能算完成一项工作，更不能足不出户遥控指挥，随便扔个电话号码“踢皮球”式的工作方法要不得。

②对于施工环节进行风险评估和识别。在工程施工的环节中间，做好施工的风险评估和识别是一种有效降低工程风险的手段。风险识别是指在施工之前，查阅先关资料，然后寻找相关专家，对于施工过程中间可能存在的风险因素进行辨别，找出施工中间可能存在的风险因素都有哪些，是工程施工前必须要进行的一项流程。风险评价是在质量风险活动发生之前对该活动可能对工程质量造成的影响进行量化评价的一项工作，是进行风险识别、分析并确定风险等级的过程。

③控制施工进度。对于施工进度的控制，是今天所有工程中间的一种现代化管理的手段，该方法是将所有的工程分割为多个不同的工程时段，然后分别交给不同的单位去执行。这样一来，每一个部分都负责不多的工程量，确保工程施工过程中间的进度能够得到加强。当然，施工的过程中间，还需要对于施工不同单位进行加强协作的能力，确保工程质量能够按照设计标准完成。

参考文献：

[1]中国建筑工业出版社[M].工程项目管理（第四版）,2012(1).

[2]龚荒,杨政军.中国矿业大学出版社主编[M],管理学,2006(8).