摘要：煤矿综采工作面安装工作是一项较为复杂的系统工程，依靠传统的安装模式和方法效率不明显，因此在煤矿采煤工作中应用快速安装工作需要不断创新和应用推广，在使用新工艺的同时加强现场安全技术施工措施是一项重要环节。综采工作面设备安装是保证回采前的一项关键工作，本文以牛儿庄采矿公司三煤柱2#工作面安装为例，介绍安装工作面刮板输送机、液压支架快速安装新工艺施工安全技术专项措施，在保证安全前提下大大缩短了安装时间，减少了职工的劳动强度，实现安全生产等，在牛儿庄采矿公司得到了推广应用。

关键词：综采工作面；快速安装；变轨吊；支架安装叉车；措施

1 工作面概况

三煤柱2#工作面，地面标高+189.6m，工作面标高-412m，开采2#煤层，煤厚平均5.7m，煤层倾角平均24°，走向长度301m，倾斜长度110m。该工作面切眼及两巷为锚网索支护，工作面安装ZFZ2000/15/23型轻放支架82架，ZF2600/16/24型大尾梁液压支架6架。工作面安装前后部SGZ—630/264×2刮板输送机。

2 工作面快速安装新工艺施工安全技术措施

2.1 安装工作面刮板输送机准备工作

首先在切眼中部铺设600mm轨距轨道，限位道枕间距1.0m,工作面切眼轨道两侧以轨道为中心间距2.7m打设两排单体支柱，柱距0.8m。然后将刮板输送机施工地点内所有杂物、浮煤、矸清理干净，对施工地点液压点柱进行二次注液，并全部用塑料绳栓好柱头，检查使用工具是否完好，能够正常使用。

2.2 工作面刮板输送机安装

①使用运料道正前JH-14型回柱绞车利用导向滑轮将变轨吊回到安装前后部机头位置，将变轨吊接顶装置利用液压点柱与顶板接实，使变轨吊固定牢靠。②将刮板机机头、特殊槽、中部槽用切眼正上JSDB-16型双速多用绞车运送到安装地点,再利用变轨吊将刮板输送机各部件起吊、卸车、对接安装。无法使用变轨吊卸载工作面溜槽时，采用人工配合导链卸载，卸载前，为防止溜槽下滑在车盘下方支设带帽点柱，前后部溜子机头、溜槽逐节起吊安装，所在安装位置安装工序结束后使用运料道正前JH-14型回柱绞车牵引变轨吊向上移动，开天窗槽采用7+1方式布置(每次起吊溜槽两节)。③吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力区域附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。④起吊设备时，应垂直起吊，如果不得不斜向上拉时，现场施工人员应躲到施工地点上方5m以外不发生断绳、甩钩伤人的安全地面。⑤设备在起吊过程中无特殊情况，不得停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。⑥设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。⑦变轨吊安装前后部溜槽时，将影响变轨吊运行范围内的中间两排点柱临时去掉，待变轨吊完成安装段溜槽后必须及时将临时去掉的点柱恢复。⑧变轨吊随工作面前后部溜槽安装逐步上移，使用变轨吊接顶装置利用液压点柱与顶板接实固定好，不能使变轨吊发生下滑。然后将安装完成段的600mm轨距轨道拆除就地重新限位道枕上铺设成1500mm轨距轨道，为下一步安装液压支架打基础。⑨工作面溜槽安装完毕后将变轨吊运至工作面运料道靠近切眼上帮位置，为安装叉车和卸车装置卸载组装，起吊空车盘服务。⑩将工作面切眼600mm轨距轨道全部拆除，工作面切眼正上位置弯道拆除，将600mm轨道在运料道里端断开，工作面切眼1500mm轨道铺设到切眼靠近运料道上帮位置。将卸车装置安装在运料道道头位置。11铺刮板链方法：底槽穿入5分以上的钢丝绳，连接好刮板链，使用上巷回柱机连接底槽穿入5分以上的钢丝绳，使用上巷回柱机将下机头的底链拽到上面。12铺上链时按标准组装锯齿环，并把链子拉紧。13刮板输送机紧链子时，刮板司机要与施工人员配合好，采用阻车器和紧链器相配合将刮板输送机链子连接牢固，控制紧链器人员必须闸紧紧链器。施工时，机头正下方严禁有人。14为防止工作面切眼倾角大造成物料滚落伤人事故，工作面切眼内施工时只能安排一组人员进行施工，需要往切眼回设备时必须由现场施工班长通知切眼内人员躲开可能发生断绳、跑罐伤人的情况。

2.3 安装工作面轻放支架施工工序及工艺流程

①施工工序：支架运输到运料道卸车装置处，使用卸车装置将支架车盘固定并使用液压顶缸装置将支架推移至安装叉车上，通过安装叉车进入切眼，自切眼下机头处开始，按由下往上的顺序使用依次逐架安装。②工艺流程：切眼内使用安装叉车运输支架→支架到指定位置改点柱→支架通过安装叉车调向就位→使用安装叉车卸载支架→支架与刮板输送机连接→升紧支架。

2.4 安装轻放支架前的准备工作

①切眼内轨道必须铺成齐头，切眼铺设1500mm轨道，道枕间距1.0m，轨道中线与切眼中线一致，铺设质量必须符合质量标准要求。②安装前，生产技术部要组织有关单位进行全面检查、验收，发现问题及时安排处理，处理好后，再进行安装支架的工作。③在安装第一个支架前，必须用模拟支架按照运输、安装支架的路线进行实地安装演练，并针对演练过程中出现的问题，采取针对性措施进行处理。在处理好所有问题，确保支架运输畅通无阻后，方可进行正式支架的安装工作。④使用变轨吊在工作面切眼正上将安装叉车和卸车装置卸载组装好。

2.5 安装支架叉车操作说明

①安装叉车在使用前，检查各结构件的连接部位，销轴不得窜出，开口销、挡销等应齐全，以保证连接可靠；②挂钩、牵引链等构件必须完好无损；③安装叉车使用前，认真检查各部螺栓、液压缸销轴、液压管U形销等是否齐全、紧固，认真检查起吊链、起吊钩等用具是否完好；④施工过程中，设专人指挥牵引作业，专人操作安装叉车；⑤安装叉车装卸液压支架时工作人员应撤离到安全位置；⑥液压支架与安装叉车锁紧缸应锁牢；⑦行走运输时铲板不得与地面有刮卡；⑧行走运输时安装叉车不得载人；⑨安装叉车使用后应将所有液压缸收回；⑩安装叉车整体装车执行使用说明书中设备装车、起吊的有关规定。

2.6 轻放支架安装

①用运料道绞车将装有液压支架的平板车牵引至卸车装置处，使用切眼正上JSDB-16型绞车将安装叉车与平板车平齐。将液压支架拖运至卸载车装置处，将支架与车盘固定，螺丝卸下,然后将使用卸车装置将支架车盘固定并使用液压将支架推移至安装叉车上，支架调向在支架安装叉车上进行。②使用切眼正上JSDB-16型多用双速绞车将安装叉车回至支架安装位置，使用安装叉车旋转装置使支架方向调正，松开锁紧缸，使用安装叉车自身推移顶缸配合防倒顶缸将液压支架逐渐下滑推移到制定安装位置。③支架上安装叉车时，只准一人指挥，将支架推移到安装叉车上，支架在安装叉车调向运行时，指挥人要在车辆运行范围外顶板完好的地方指挥，推移过程中如遇问题，必须停车处理。④安装叉车下回时，绞车司机要精神集中，匀速运输，以防掉道，安装叉车运输时绞车绳头要与安装叉车尾部链接好，并插好防脱横销。安装叉车机械臂和旋转顶缸使用150链条配合卸扣及开口环分别固定支架顶盖和底座上，防止运输过程中支架倾倒。⑤支架就位前一定要将安装地点地面整理平整，支架就位后不得出现歪斜现象。支架到达安装地点后，对支架进行调整时，使用安装叉车旋转机构对支架进行旋转调整。支架下安装叉车时，工作人员要站在安装叉车斜上方不影响支架调向范围外顶板完好的地方，支架下安装叉车后，将固定支架的150链条去掉。⑥支架下放到位后，连接好支架主供液管路支架立柱、平衡千斤顶进行供液，将支架升起支撑顶板，并对支架进行位置、角度调整，与工作面刮板输送机耳座进行连接，上好防倒、防滑装置。⑦安装支架时，设专人观察顶板，发现隐患要及时处理，确保安装顺利进行。⑧支架就位后，必须采用半圆木架设木垛接实顶板，防止支架下滑，确保支架有效支护顶板。⑨每安装一架支架后，将切眼整根2.5m长轨道换成1.25m长短节轨道，将回撤的液压点柱开出工作面。⑩其余支架的安装按上述方法依次进行,直至工作面支架安装完毕。支架安装工作结束后，位于工作面上头的变轨吊先将卸车装置、安装叉车装运，然后将工作面正上、运料道正前绞车、其他支护材料设备装运到车盘上，最后将变轨吊进行回收，整体安装工作结束。

2.7 支架安装其他措施

①每次安装支架前，由当班施工班长指派专人对切眼内的点柱认真检查一遍，发现有漏液支柱时，要及时更换。顶板破碎处加使一梁三柱板梁棚子，板梁规格:长2.6m，直径16cm的优质一面平圆木。②在运输轻放支架前，绞车司机必须详细检查回柱机的地锚、钢丝绳、绳卡子、信号等设施，确认无问题后方可运输支架。司机必须持证上岗，注意力集中，在支架调向过程中，必须点动开车，严禁常开。一旦牵引负荷增大，必须立即停车处理，严禁强行牵引。③绞车信号要灵敏可靠，绞车司机必须集中精力，按信号开车，严禁误操作。打信号人员必须在人员全部离开支架后再发信号。④乳化液泵站压力不低于30MPa，乳化液泵站司机严格按《采煤技术操作规程》第625～647条执行。

3 结语

本文就推广和应用快速安装工艺施工安全技术措施进行详细分析，并强调施工安全技术措施的重要性，能更好地辅助快速安装新工艺的应用和推广使用，实现安全、高效发展。

参考文献：

[1]楚乐献,冯文铁,张明华等.综采工作面快速安装经验探析[J].煤炭工程,2005(11).