摘要：随着机械加工技术的不断发展，极大地改变了人类的生产和生活方式，机械加工的自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，机械设备的自动化是当前工业生产的重要保证，加强自动化机械设备的安全控制，对于工业生产的效率性和安全性具有较大影响。本文在阐述机械设备安全防范必要性的同时，对其具体的防范内容和防范措施进行分析。期望有利于机械设备安全控制质量的提升，进而推动我国工业现代化转型、升级的进一步发展。

关键词：机械设备；安全问题；防范

1 机械设备安全控制要求以及必要性

1.1 机械设备安全控制要求内容

符合设计规范的机械设备，是安全控制的基本要素，所以就需要对机械设备本身，提出基本要求，主要包括以下几个方面：①对机械设备结构设计要合理的要求。②对控制机构的安全性要求。③对防护装置的要求。④对检验与维修的要求。⑤安全标志和安全色标牌技术文件等。

1.2 机械设备安全控制的必要性

自动化机械设备在工业生产中的作用极为关键，直接影响着企业的生产效率和经营效益。对现代化工业企业而言，加强自动化设备安全控制意义重大。

2 采购过程生产设备的安全性安全控制

2.1 生产设备的安全保障措施

机械加工设备在应用的过程中，需要进行切割、冲压以及旋转等操作，存在一定的危险。因此，若设备的功能性上不能设计有效的安全防护，在工作人员进行操作的过程中，就会使得身体在设备安全威胁范围内，如果不慎被卷入，很有可能丧失生命。所以进行机械加工设备选用的过程中，首先考察设备是否按照安全人机工程学进行设计的加工设备。在较容易受设备造成健康隐患，或者能够对职员产生伤害的设备危险部位，比如设备中噪声大、辐射大、震动、触电、挤压、切割、转动等机械部位，需要进行屏护、降低以及隔离和密闭等操作，使得人为不能直接触碰，且存在有效的防护以及保险的设计。与此同时，设备的操作在人员的工位长度一家高度和宽度等能够与安全作业的要求相契合，从而使得职员在因误操作或接触等发生伤害的条件能够得到减少，进而职业病以及工伤事故等才能得到避免。

2.2 生产设备的选用控制

在现阶段的市场中，机械加工的设备在质量上差异较大，且存在不再少数的假冒名牌，以及二手翻新类的技工设备。在进行使用的过程中，会存在实际载荷较之标准的载荷更小，人员的操作没有相关防护、绝缘的保护无效，紧急停车的过程中不动作。安全相关配件相对不齐全，等等一类问题，就容易造成人员事故问题，因此，需要相关企业对此进行重视。在进行设备的选用之前，需要相关企业进行调研活动，对购买设备的正品以及合格进行保证。

3 机械设备的安全控制要点

3.1 机械设备的安全控制需满足使用功能

使用价值是机械设备管理的重要目的。自动化机械设备安全管理中，管理人员应结合企业生产实际，对机械设备的核心功能进行保证，从而确保机械和设备的硬件指标能够达到技术使用需要，有助于企业生产效率提升和效益获得。

3.2 机械设备的安全控制应融入先进技术

先进技术是安全生产的技术保证，在企业实际生产中，只有将先进的生产技术、管理技术融入到机械设备使用中，才能有效地提升机械设备的安全性，推动产业结构优化升级。

3.3 机械设备的安全控制应保证运行效率

企业收益的最大化，是企业生产的最终目标，机械设备安全控制中，安全控制手段的应用不仅要满足基本的功能需要，更要实现设备运行效率的提升。

3.4 机械设备的安全控制要可靠

机械设备的安全控制要可靠，这就要求工作人员在设备安全管理中应注重机械产品的故障处理。生产中，企业设备管理人员不仅要注重设备自动化运行效率的提升，更要在智能化检测手段的应用下，实现机械设备处理、诊断等方面的质量保证，从而提升设备灵敏度，促进综合管理水平的提升。

4 自动化机械设备安全控制的实施

4.1 机械设备安全稳定性的设计

机械设备的安全、稳定是安全控制的核心部分，机械设备的稳定性对于设备安全控制具有较大影响。实践过程中，机械设计人员首先应对企业生产工况进行分析，然后结合实际生产，设计机械设备基础功能。其次，分析设备可能潜在的故障问题，并设置相应的预防措施，最大限度的确保设备的稳定可靠性。最后，对机械设备应用环境进行评估，实现外部环境风险的有效控制，所以作为机械设计人员，需要具有较高的职业能力和职业素养，考虑问题要全面合理，从而确保机械设备运行安全稳定。

4.2 要有安全风险的预判

机械设备加工过程是一个非常复杂的过程，例如机械切削加工，当加工刀具与工件接触时，会产生很高的切削温度或切屑会四面飞溅，对这些安全风险的评估和判断必须要高度重视，所以要提升机械设备安全控制质量，还应注重风险评估体系的建设。

4.3 设备的日常养护及维修

机械设备在进行使用的过程中，其使用寿命主要受先天制造和后天保养，对于日常中的养护以及维修工作需要加强重视程度。一般而言，企业的加工设备在运行的过程中，需要定期的保养及日常的养护，具体便需要有相关的制度及考核等内容，对保养及维护等工作进行保障。养护及维修工作中，连接件非正常磨损、松动的现象需要进行预防，职工进行机械加工的设备使用过程中，也需要严格进行关注，确保不会发生操作不规范、危险操作等现象，以此使得加工设备的应用有效性得到保障。如果出现设备故障发生的情况，需要即刻进行停机，并展开维修以及检查，在维修以后做好记录，保证维修中的零件更换、技术主要问题、调整部分的内容等，此类需要在相关档案中进行记录。

5 结语

机械设备的安全生产直接影响企业安全生产及经济效益。实践过程中，人们只有充分认识到机械设备安全管理的必要性，具有安全风险的预估与判断，并在其管理原则把控的基础上，规范化的应用安全管理策略，才能确保机械设计自动化设备安全控制质量的提升，进而推动我国工业现代化转型、升级的进一步发展。

参考文献：

[1]谭睿.机械设计自动化设备安全控制探讨[J].山东工业技术,2017(22).

[2]张凯,程佳.机械设计自动化设备的安全控制管理探讨[J].南方农机,2017(2).