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石油化工机械设备腐蚀原因及预防微探

【作    者】 朱镜一
【出    处】 《石油石化物资采购》2019年第12期
【标    签】 石油化工  机械设备  设备管理 
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石油化工机械设备腐蚀原因及预防微探

朱镜一

武汉炼化工程设计有限责任公司
 
【摘 要】我国社会经济的发展离不开石油化工产业的支持,在发展石油化工产业的过程中,石油化工设备有多种类型,在实际使用石油化工设备时,时常会出现腐蚀问题,需要加以预防。本文就对石油化工机械设备腐蚀原因及预防措施进行探讨,以供参考。
 
【关键词】石油化工;机械设备;腐蚀原因;预防
 
化工机械设备在运作的同时会受到自然因素的影响而出现腐蚀,腐蚀过后,化工机械设备整体颜色、形状及尺寸都会改变,进而直接影响机械运转,或产生设备故障,阻碍企业的正常运行。所以加强对化工机械设备腐蚀原因的研究,制定合理预防措施是尤为必要的。
 
一、石油化工机械设备常见腐蚀类型
 
1.均匀腐蚀。均匀腐蚀是石油化工机械设备最常出现的问题。均匀腐蚀就是机械设备表面出现的腐蚀现象,是因生产环境而导致的表面材质弱化,其危险性较小,且处理起来较为方便。工作人员一般会通过腐蚀量来判断机械设备腐蚀情况,然后采用合理防护措施,延长设备使用年限。
 
2.局部腐蚀。非均匀性腐蚀即局部腐蚀,其是指机械设备中一些零部件在特定区域内出现的腐蚀问题。不过非均匀性腐蚀与均匀性腐蚀不同,其带来的影响是较为严重的,由于其经常存在于机械设备零部件的某些特定位置上,不易被发现,很容易因检测的不及时,而导致机械设备出现不同程度的故障,增加腐蚀概率,严重时还会导致零部件无法正常使用,为企业带来较大的经济损失。
 
二、石油化工机械设备腐蚀原因
 
1.自身因素影响。引起石油化工机械设备腐蚀的因素可分为三方面:一是设备自身结构因素。石油化工中所使用的机械设备均是由金属材料制作而成的,种类多样,不过由于每种金属材料自身的抗腐蚀能力不同,机械设备的抗腐蚀性能也会存在明显差别。一般情况下,金属结构越加紧密的设备其抗腐蚀性能越强,相对较为分散结构的机械设备,抗腐蚀能力也会较弱;二是机械设备外表面质量因素。化工机械设备使用中,如果外表面存在突出或下陷凹口,会直接加速机械设备腐蚀,增加故障频率。尤其是对于复杂型的机械设备来说,由于其存在较多的连接口、缝隙,一旦出现突出或下陷凹口情况,会增加油渍、灰尘等的积聚频率,加剧零部件的腐蚀。三是设计工艺影响。当化工机械设备出现设计工艺不合理、或材料质量不达标的情况时,会使机械设备出现局部腐蚀问题,进而缩短设备使用寿
命。
 
2.环境因素影响。化工机械设备所处环境也是增加设备腐蚀概率的主要原因。在石油化工企业生产作业中,存在较多化学药剂或物质,这些物质中含有的酸、碱等元素与金属材料接触后,会引发腐蚀问题。另外,高温高压环境下,机械设备运转中会产生大量热能,在与空气接触后,会增加环境内部压力,加剧机械设备腐蚀,影响机械设备自身的性能,如果不能快速处理,将会威胁后续的生产作业安全。
 
三、石油化工机械设备的防腐措施
 
科学技术的快速发展,使得石油化工企业对机械设备的防腐处理重视度也在逐渐加大,做好机械设备的防腐处理,不仅能促进机械设备的安全高效运行,确保生产安全,还有助于降低生产成本,维护企业的经济和社会效益。下面就结合目前石油化工机械设备中存在的问题,制定合理的防腐措施。
 
1.注重机械设备设计质量,优化防腐性能。首先做好工艺设计工作,在设计过程中充分考虑防腐的重要性,借鉴和引进先进理念和技术,运用先进工艺来提升设备的防腐性能,减少危险的产生。其次,注重安装设计的合理性、可行性,明确安装流程,并严格按照流程要求开展安装作业,从而降低设备腐蚀速度。同时,安装过程中,应对运输、施工及装配等环节实行严格管控,加强操作的规范性、标准性。对于强度低,硬度脆的特殊金属要给予特殊处理。机械设备的制造是影响设备腐蚀的重要因素。例如,设计规范要求选择某种耐腐材料,但是生产或制造商在制造过程中如果不按规范用料,则设备的关键部位根本达不到防腐效果。
 
2.加强材料选用的科学性。对于石油化工企业而言,由于生产中涉及的化工材料较多,腐蚀性较强,所以在机械设备选用上,应对设备材料进行合理管控,严格按照规定要求选择抗腐蚀性能强的材料。在材料选用上,需要注意的内容有:一是检查材料自身的耐腐性能;二是合理控制加工工艺;三是检测材料力学性能,确保其在标准范围内;四是对材料综合性能予以评定;五是明确安装环境与材料腐蚀率间的关系。
 
3.优化工艺流程。石油化工生产本身是一项复杂的工作,要想减少腐蚀问题的产生,就需要对其工艺流程实行合理规划。其一,控制含水率,减少腐蚀问题的产生。据相关调查研究了解到,越是潮湿的环境,对机械设备腐蚀效果越明显,干燥环境则相反。所以在石油化工企业生产作业中,需降低生产环境中的含水率,以此减小机械设备腐蚀概率。
 
其二,降低环境温度。上述提到过,高温环境会加剧机械设备腐蚀,所以需要对环境温度实行有效控制,以达到防腐效果。例如,半水煤气变化系统,该系统运行中是利用水蒸气与半水煤气,按照一定比例均匀混合后,通过加热原理使其生成氨气并将其送至变换炉,提供生产所需原料的。传统做法是利用一段变换炉中送出的高温气体,对原料实施加热,而这会给换热器带来巨大腐蚀。如果使半水煤气变成干燥的气体,则硫化氢、二氧化碳、氧、氯等腐蚀介质,对钢的化学腐蚀就会很轻微。
 
4.做好防腐技术管理。一方面加大防腐宣传力度,普及防腐知识;另一方面引进先进的防腐技术,并落实到实际工作中,合理选用防腐材料提高机械设备质量。此外,完善设备管理机制,加大实时监控力度,及时掌握设备运行情况及存在的腐蚀问题,然后及时上报和解决。

 
四、结语
 
为保证石油化工企业的安全运营,增大企业的经济效益,加强石油化工机械设备的防腐处理工作是尤为必要的。只有确保机械设备的正常稳定运转,才能有效提高生产力,为企业创造更大的经济效益。
 
参考文献:
 
[1]郭铁柱,姜阳,于迅.浅谈石油化工机械设备腐蚀原因及措施[J].化学工程与装备.2017(12)

[2]汤计宁.石油化工机械设备安装施工的常见问题及措施研究[J].化工管理.2019(23)

[3]吴亚辉.石油化工机械设备腐蚀原因及预防措施[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(18)

[4]李彩霞.对石油化工机械设备腐蚀原因分析及对策探究[J].山东工业技术,2016(9)

[5]李晓松.石油化工机械设备腐蚀原因及措施探讨[J].丝路视野,2018.
 
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