摘　要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油化工行业有了很大进展。但由于石油化工企业的特殊性，在生产过程中存在安全隐患。主要分析了石油化工企业生产中存在的安全问题，以及针对具体的问题提出加强石油化工企业标准化建设的举措。

关键词：石油化工；安全生产；安全管理

1  对化工企业进行安全生产管理的意义

对于化工企业来讲，进行安全生产管理主要有两方面的作用和意义，首先对于化工企业来讲，进行安全生产管理不仅是企业生产的要求，更是我国社会主义现代化建设的要求。这是由于随着我国社会经济的快速发展，我国更加重视以人为本的观念，因此社会的各行各业都需要以此为基础来对目前的生产模式、管理模式等内容进行调整。而对于化工企业来讲，由于化工企业生产过程当中具有非常高的危险系数，因此需要对旧的生产模式进行调整和改革，这样才能够保障生产的安全以及生产人员的生命健康安全，才能够有效地促进化工企业的可持续发展。另外通过进行安全生产管理也能够满足社会经济的可持续发展的要求。其次对于化工企业来讲，进行安全生产管理能够有效地促进企业的经济发展。对于各行各业的企业来讲，进行安全生产管理最终的目的都是为了促进企业的健康和稳定发展，并且由于企业内部包含了非常多的工作人员，因此更应当重视安全生产管理工作，保障企业内部工作人员的生命财产安全。另外对于化工企业来讲，不仅要进行安全生产管理，更要重视人才的培养，通过不断提高员工安全意识，使安全生产落实到实际的工作当中，同时通过不断提高人员的技术水平能够提高企业的自身实力，促使企业健康稳定的发展。企业在发展的过程当中，应当充分地认识到，利用安全生产管理不仅能够有效地保障企业的健康生产和稳定发展，更能有效地降低企业的风险以及成本的投入，能够为企业带来更高的经济效益。

2  化工安全生产存在的主要问题

2.1  企业安全生产防患意识不足

安全意识是企业安全生产的思想前提，但以目前形式来看，企业内部的很多员工安全意识还很淡薄，不能对安全生产相关问题引起足够的重视，凡事能从简就尽量从简，存在侥幸心理，没有将具体安全防患措施落到实处。这也与该行业的从业人员接受教育的程度相关，整体从业人员的文化水平较低，专业水平和事物的认知程度不深，导致一线员工不能及时处理问题。此外，部分中小企业追逐短期利益，忽略长期影响，让员工长时间在艰苦的环境中高负荷工作，甚至冒险生产，导致安全生产得不到基本保证。

2.2  制度体系不健全

根据多年的工作经验及同行业的调研情况，多数化工企业在安全管理方面的制度不健全，缺乏科学性、合理性。如有些企业过分注重生产经营效益，未建立安全管理制度体系，安全管理依靠员工经验，或建立的安全管理体系不健全，缺少安全管理的要素或环节；还有些企业依照别家单位的安全管理体系，照葫芦画瓢，未结合自身企业的经营、人力、工艺等实际情况建立安全管理制度体系，造成安全管理制度体系不符合企业实际，无法正常运转。另外，还存在一些企业的安全管理制度体系未有效执行的情况，不能充分地发挥安全管理制度体系的作用。

2.3  设备与工艺不成熟

在石油化工企业生产的过程中，存在设备与工艺不成熟的问题，通常会酿成安全事故。主要包括设备质量不过关，工艺操作失误，运输方式不当等问题。一方面，由于原料质量问题通常会导致设备损坏。另一方面，在工艺操作时，会出现设计不规范、不合理的情况，导致在操作时发生安全事故。石油化工企业的设备与工艺操作是复杂的，如果相关工作不到位，未达到安全指标，则会增加事故发生的概率。

3  安全生产问题的应对措施

3.1  加强安全宣传力度，强化安全意识

企业应该积极加大安全生产宣传力度，让安全意识融入到每个员工的脑海，充分发挥每个员工的主观能动性，及时发现问题和解决问题。管理人员应该将安全放在首位，严格按照相关法规和制度进行管理，加大玩忽职守、不按规定执行等相关行为的处罚力度。安全生产的首要前提是安全意识，只有不断强化安全意识，让“安全生产，人人有责”的理念深入人心，企业才能在这场安全生产的持久战中取得胜利。

3.2  健全管理制度体系

管理制度是规范企业管理行为的标准规范，是管理行为的基本标准要求。化工安全生产应建立健全安全管理制度体系，明确职责分工，规范流程，规定安全管理内容、方法，统一安全生产管理标准和要求，可以促进企业安全管理工作的开展，也利于安全管理工作的规范化、标准化。企业应根据安全管理制度体系的相关标准规范，结合企业自身情况，依据业务开展情况、组织机构、人员配置情况，建立适用于该单位的安全管理制度体系，提高安全管理制度体系的合理性、适宜性和科学性，同时还应加强对于安全管理制度体系运行的监控，提升安全管理制度体系的有效执行。

3.3  加强设备工艺管理

在石油化工企业选择工厂时，应结合石油企业的生产特点，充分考虑厂区的风向、周围环境、居民区、水源等问题，严格按照相关标准选择厂区。一方面，避免石油化工企业发生事故时对周围环境以及居民造成伤害。另一方面，也要避免由于周边危险环境对石油化工企业形成威胁。在石化产品生产以及运输的过程中，应严格管理各个环节的设备，防止设备老化、原料腐蚀设备等情况的发生，同时，还要对生产中的设备进行安全评估，定期对设备进行维修和养护，及时发现设备老化、接触不良的情况，避免出现管道爆炸、石油泄漏。对于老化、腐蚀的设备，应对损坏的程度进行判断，对拆除或修理中可能出现的问题进行预估，再由专业的人员进行拆除。此外，在生产设备设计规划的过程中，还要提高工艺设计水平，结合具体的标准，保证设备的通风性、耐腐蚀性、隔离性等。保障厂区的科学合理布局，避免由于工艺设计不合理而出现安全事故，尽可能减少安全隐患，降低安全事故发生的几率。

3.4  安全生产标准化建设的措施

3.4.1  注重引进专业人才

是否具有专业的人才，是进行标准化建设的重要因素，在安全生产的标准化建设方面，我们必须要引进专业人才来进行制定和规划，以加强标准化建设，更好地推进安全生产。

3.4.2  积极调动全员参与

安全生产的进行不仅需要领导层和管理人员的重视，而且需要普通员工的重视和关注。因此，为了加快安全生产的标准化建设，必须调动全体人员的积极性、主动性，促使他们更好地进行安全生产，让每位员工都很明确自身所拥有的合法权利。

3.4.3  建立科学评价体系

在安全生产方面，我们必须建立起科学的评价体系，科学的评价体系是保证安全生产的核心因素。因此，我们必须对安全生产进行理性的评估，在此基础上，建立起科学的评价体系，有利于安全生产的顺利开展和进行，也有利于加速标准化建设的进程和速度。

3.4.4  完善标准建设制度

一项完善的制度是确保安全生产开展的重要条件，在实际的工作和操作过程当中，我们必须要建立起完善合理的制度来保证安全生产的进行。因而，为了加快标准化建设的进程和力度，我们必须从制度方面着手，着力加强制度化的建设，为开展安全生产提供切实合理的制度保障。

4  结语

综上所述，石油化工产业是我国支柱型产业之一，在国民经济发展中发挥重要作用。我国由制造业大国向制造业强国转变过程中，石油化工产业受重视程度越来越高。但必须认识到，石油化工企业生产具有高风险性、事故多发性，不仅造成重大财产损失，而且造成人员伤亡，事故性质严重，造成不良社会影响。为此，石油化工企业必须加强企业安全管理，避免事故的发生，为企业可持续健康发展提供保障，为国家实现产业升级助力。

参考文献：

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