摘要：国内成品油市场的竞争日趋激烈，再加上国家战略的调整，对可持续发展的关注，炼油化工企业不仅要注重技术改进、经济价值创造，还需要重视节能减排目标的实现，用新型的节能技术为企业创造更大的发展机遇。

关键词：节能技术 工艺过程 炼油化工企业 应用

近年来，在国民经济的发展中，炼油化工企业承担着越来越重要的生产任务，作为我国能源市场中的重要构成，在我国能源结构调整、产业升级换代的过程中，炼油化工企业要转变其发展模式，用先进的节能技术来改变传统生产中存在的高消耗、高污染现象，促进企业可持续发展目标的实现。

1 氢气系统优化技术

在炼油化工企业的生产过程中，很多的生产工艺、流程都需要借助于氢气来完成，尤其是氢气是催化加氢工艺的主要原料。近年来，随着炼油化工企业生产的改进，催化加氢装置的加工能力、处理深度持续提升，在这种背景下，氢气的总体需求量呈现出稳步上升的趋势，成为炼油化工企业的重要原料。从全厂氢气系统的应用现状来看，氢资源优化软件的使用，使得在生产过程中能够在该软件中直接进行整个生产工艺、流程模拟模型的构建；氢夹点分析技术的应用主要能够实现对氢气网络问题的诊断与处理，而根据分析结果，利用数学规划算法，专业人员能够进行氢气网络的优化与调整，使得该网络能够满足现有的生产需求；氢气网络优化与加氢装置的配合，不仅实现了加氢装置生产、操作的改进，有利于推动全厂氢气系统的优化；而氢气资源优化与全厂流程优化的配合，能够实现全厂总体流程的调整，使得供用氢平衡计算更为准确，从而使得有关人员能够根据此计算结果来进行用氢方案的制定。从根本上看，氢气系统的集成与优化，对于节能减排具有重要的意义，有效降低了炼油化工企业的用氢成本^[1]。

2 蒸汽动力系统优化技术

炼油化工企业的生产过程中，能源优化能够促进节能降耗目标的实现。在整个的生产阶段，蒸汽动力系统是生产系统中的重要构成，通过对蒸汽动力系统的优化，能够保障在生产过程中，蒸汽生产、输送与使用方面良好的资源配置，发挥蒸汽在生产中的重要作用。

3 液相循环加氢技术

液相循环加氢部分，不需要进行氢气循环系统的设置，由于在液相产品在循环进入反应系统的过程中，会携带有一定量的溶解氧，而这些溶解氧可以被直接为反应提供所需的氧气，并要保障反应器要与滴流床反应器的距离较近。液相循环加氢技术的节能降耗效果明显，避免了催化剂润湿因子对反应所造成的不利影响，使得催化剂的利用效率大大提升^[2]。

4 加氢裂化催化剂级配技术

这种技术的应用过程中，催化剂是核心要素，而加氢裂化催化级配技术的出现是加氢裂化技术发展的重要体现。催化剂级配技术下，需结合生产过程中的原料性质、操作条件、产品质量等，将各种不同类型的催化剂加以结合应用，分别在不同的床层使用不同类型的催化剂，使得在生产过程中，不同类型的催化剂能够充分发挥各自的性能优势，保障烃类组分能够在目标产品内获得最佳的富集效果，保障产品的性能与质量。当前，加氢催化剂级配技术已经逐步发展，在石油馏分处理方面，这种技术的应用优势明显。通常情况下，加氢裂化催化剂级配中，精制催化剂与裂化催化剂的级配技术的出现使得在加氢工艺中，专业的装置具有更高的适应能力，即使是劣质原料，也能够保持最佳的生产状态。

5 延迟焦化大吹汽水代汽节能技术

雾化器是延迟焦化大吹汽水代汽节能技术的关键，在此种工艺条件下，装置的工况条件保持原有状态，当1.0MPa蒸汽与水进入雾化器以后，喷嘴与导流器的作用会导致凝结水雾状态的变化，凝结水雾会被转变为微米级雾滴，而这些雾滴最终会经由大吹汽管线进入焦炭塔内，当进入塔内以后，凝结水的存在有效控制了1.0MPa蒸汽的消耗，实现了节能降耗。在具体的应用中，由于雾化作用的存在，水的初始膨胀有效降低了凝结水炸焦、震动现象的发生概率；当雾化水汽在高速进入焦炭塔以后，会经由生焦孔道进一步出现汽化现象，而此过程有效减少了较大温差造成的塔壁温度急剧降低、焦炭塔损坏；在吹汽过程中，由于系统能够达到自动化的控制，焦炭塔塔顶压力、塔壁温降速率都可以作为自动化控制的主要参考依据，有效保障蒸汽流量、代替蒸汽用凝结水流量控制的可靠性。此种技术下的蒸汽节约量可以达到50%。

6 换热流程优化

这种节能降耗技术应用的关键是要进行原有换热流程的调整。从根本上看，炼油化工企业的生产效率、能源消耗将会受到换热网络设计的极大影响，在原有换热网络的基础上，相关人员通过对换热网络与流程的优化，来实现热量的合理利用，尤其是通过热量梯级、源陷匹配，能够降低能量损耗。具体来说，在优化设计中，设计人员可以充分从“夹点技术”的原理着手，通过各种约束条件的设定，再通过目标函数的建立，经由求解就可以获得最优解，进而实现换热流程的优化与改进。这种技术同样是炼油化工企业节能降耗中最为常用的一种技术方式。

7 结束语

近年来，在可持续发展理念下，炼油化工企业要突破传统的生产工艺、技术限制，加强工艺改造与流程优化，应用先进的生产工艺来促进企业节能降耗目标的实现，促进炼油化工企业的长远发展。

参考文献

[1]胡茄.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].电子制作，2015（4z）；260.

[2]石晶.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理，2018（26）.135-136.

作者简介

钱长双（1986-），男，工程师，大学本科，研究方向：炼油节能优化管理。